——加快高端聚烯烃管道专用料、系列滚塑专用料、3D打印耗材、医用塑料、生物基高分子、生物质分解塑料和生物基塑料等专用材料的开发与应用。

　　一是重点开展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化上获得新的突破。

　　——严格执行《食品平安法》，增强与食品接触的制品和原料消费和平安、卫生、质量控制。

　　塑料加工行业部分领域将于“十三五”重点开展

　　——加快导电、导热、抗菌、耐温、防雾、高韧、超强、阻燃等多功能合金材料 的开发应用。

　　——加快芳杂环聚合物及其高性能复合材料等特种工程塑料及高性能改性材料等的消费和应用。

　　——加快绿色环保增塑剂、热稳定剂等的研发、应用。

　　二是紧紧围绕高端化，加快进步中高端制品的比例。

　　——要增强选择性多孔薄膜开发，力争在微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反浸透膜等膜材料和组膜获得突破。力争在高端电池隔膜、新型光学膜、新型柔性屏膜等获得突破。

　　——重点开展生物基塑料汽车零部件、生物基塑料包装制品、高性能聚氯乙烯建筑模板、大口径高强度聚烯烃排水、排污管道等的消费。

　　——进一步推广水性聚氨酯、无溶剂等生态合成革的消费和应用，推动绿色转型。

　　——增强废旧塑料，特别是车用等工程塑料的改性、高附加值应用。

　　三是加快塑机的研发。加快塑料配备智能、数字化改造力度，鼎力开展小型、超高精度、超高速和智能控制的加工设施，为智能制造、数字制造、网络制造提供先进配备和消费线。在迎接工业互联网+时代的同时，更重要的是要为“新硬件时代”打好根底。

　　——加快小型精细电动注塑机的开发应用，力争在高精、灵活、快捷伺服电机控制系统获得突破，包括高精度传动丝杠、滑块制造等。在成型精度、制造精度、控温精度等方面更适应小型精细注塑制品的消费。

　　——加快小型、多功能的特种功能薄膜消费设施的开发应用。

　　——加快低定量、轻量、微量涂布设施的开发应用。

　　——加快微成型加工设施的开发应用。

　　四是加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺的开发。要加快超高分子量聚乙烯根底加工技术、要加快CO2超临界发泡工艺的推广应用、加快电磁感应节能技术等的推广。