气囊内模定位筋的绑扎方法及作用。只要按设计图纸规定的位置和数量双根绑丝绑扎定位筋。砼设计砼为C50保证砼强度是保证箱梁内在质量的一个重要方面，因此要严格控制原材料质量。此处不作过多论述。应严格按配合比施工，坍落度一般控制在7～9cm为宜，坍落度太大，强度不易保证，并且很难消除表面的气泡、砂线等缺陷;因钢筋密集，若坍落度太小很难保证振捣密实。混凝土浇筑采用一次成型工艺，由一端向另一端推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板，分段分层循环推进，每段约23m长。振捣采用4个插入式振动器，两个在前，负责底板和下部腹板的振捣;两个在后，负责上部腹板和顶板的振捣，振捣注意腹板上下部的衔接，顶板既要平振又要点振，点振间距控制在2030cm之间。由于钢筋密集无法插入振动棒，吊点处采用附着式振动器。振捣至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，外表平坦、泛浆时止。混凝土接近初凝时进行二次收浆并拉毛，防止出现裂缝。工艺流程底板质量是箱梁施工重点的重点，为了保证底板的施工质量，分析研究了两种工艺流程。一种工艺流程为：梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→浇注底板→安放内模→顶板、翼板钢筋制作→浇注腹板、顶板→养生→拆模→放张→存梁。