表1.EVA树脂M1数值与其性能的关系EVA熔融指数Ml0.4350EVA均匀分子量大一小-290粘接强度大一小230粘接强度小―大600粘接强度大一小内聚强度大一小耐热强度大一小柔韧性大一小融熔粘度大小近几年我国出版印刷事业飞速开展，全国书刊印刷定点企业有1185'家，磕订联动线2 145台，而我国书刊无线胶订热熔胶产品的研制、开发、制造业也根本满足国内书刊无线胶订的需求。目前，无线胶订热熔胶也正在向高强度、高弹性方向开展，国外的一些新型热塑性材料，高强度弹性体树脂，SBS（苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段材料）、粘接力强的改性烃树脂等应用到快速凝固的热熔胶组分中，成效很理想。在热熔胶的组分中使用不同的复合型加强树脂、增粘性树脂及其它助剂，经过快速炼胶解决，起到了加强胶的内聚力，提篼了胶的弹性，缩短了凝固工夫的作用。

　　中国青年出版社印刷厂是我国最早研制、开发、消费无线胶订热熔胶产品的企业之一：早在7 0年代初就研制开发了低速热熔胶，80年代初开发了高速无线胶订热熔胶，现已成为消费无线胶订热熔胶产品的消费制造厂，为我国出版印刷事业做出了奉献。在这里我也深深地向早年参加研制、开发的几位高工表示感谢。

　　下面对无线胶订热熔胶制造工艺、性能要求、测试办法、使用办法及对策四个方面谈谈我的领会与看法，不妥之处请专家指教。

　　无线胶订热熔胶的主要组分如下：（以重量为单位）根底树脂EVA35―45%增粘剂20-30%根底树脂（EVA）乙烯一醋酸乙烯共聚物，简称EVA，它为根底树脂约占热溶胶的50%.影响EVA热培胶性质的主要因素是醋酸乙烯（VA）的含量及熔融指数Ml.含28~33%醋酸乙烯酯的EVA最合适做热熔胶。当Ml―定，VA含量增篼时，EVA的弹性、柔软性、粘合性、透明性、溶解性进步；VA含量降低时，EVA则近似聚乙烯，刚性变大，耐磨等。若VA含量一定，Ml增加则软化点下降，强度低；反之，M1降低，则分子量增大，强度进步。所以EVA的M1将影响热熔胶的熔融粘度、内聚强度，耐热强度、柔韧性及热老化性能，EVA树脂Ml数值与其性能的关系见表1.实际上，工业应用的热熔胶，都是将M 1较高的￡与11低的共混，以取得较平衡的性能。如我国消费的书刊热熔胶的配方中采纳根底树脂的根本有以下两种：第一种胶的根底树脂选用法国ATO公司的产品，型号如下：a组：选用EVA28―25，EVA28―150（Ml均匀值为95）b组：选用EVA33―45；EVA28―150（Ml均匀值为97.5）第二种胶的根底树脂选用美国杜邦公司的EVA树脂a组：选用EVA150b组：选用EVA150、EVA220（Ml均匀值为90）用于改善EVA的粘附性，进步其对基材的浸润性，延长粘性的坚持期，某些增粘剂还能进步耐热强度。增粘剂常选用松香甘油脂、石油树脂等。

　　国内常用的有烷烃石蜡、低分子聚乙烯、微晶石蜡等，用于调理熔融粘度剂浸透性。石蜡的主要作用是降低热熔胶的熔融粘度，进步活动性，但如添加过多也会降低热熔胶的内聚强度及粘接强度；此外，适当添加石蜡还可降低胶的消费本钱。

　　它能够增加热熔胶的柔韧性、弹性及活动性。

　　改善热熔胶的热稳定性，克制热熔胶其它组分氧化降解。

　　可用于改善热培胶的内聚强度，扭转颜色，增加色调，降低本钱。

　　将固体原料加热熔炼，带熔炼成胶液后放胶，冷却成型。这些原料在加热熔炼时，可能发作分解及老化现象，所以在制胶过程中，适当的稳定温度控制和的尽可能缩短熔炼工夫最重要。熔炼温度为200，熔炼工夫30分钟到1小时。

　　二、热熔胶的性能要求融粘度低，以及当温度发作升降变迁时，能够快速溶解或凝固的树脂。

　　性能良好胶还要有较好的拉伸强度，胶订书在使用过程中发作的散页、掉页、折断现象与热熔胶的抗拉强度有直接关系。抗拉强度通常为20~30kg/cm2.热培胶必需具备较好的伸长度。断裂伸长度高，热熔胶的韧性就好，只要韧性sgi好，才干保障书不易被折断。伸长率要求大于300%.胶的凝固速度必需与胶订设施的装订速度同步。固化速度直接影响胶订数的成型质量及裁切质量，尤其对篼速联订线来说，固化速度太慢，书在传递过程中书背会变形；胶层厚又会形成书背不方正、裁切时易粘刀，书背易破口也易变形。热熔胶的固化速度与热熔胶的软化点有直接关系，要选用软化点高的热熔胶，质量好的胶软化点应大于85°C.热熔胶的硬度与胶订书的抗折性有着直接关系。硬度高，书页之间的订缝不易被离开书背则坚硬。热熔胶的硬度不应低于HS82.另外，还要求热熔胶热稳定性好，抗老化才干强，否则胶老化后颜色会变浑，影响书的美观，也会影响书的粘接强度。书刊用胶具备了以上特性后，具有优良的强度，韧性及抗老化的性能，才干保障图书的胶订质量。

　　三、胶的测试办法为防止由于热熔胶本身的质量问题形成的装订产品严重质量事故，倡议有条件的书刊装订企业要建设自己的测试中心，对所购置性能良好的胶，在随温度变迁时，熔融粘度变迁也要大。详细地说：当使用温度升到150°C以上时，胶的熔融粘度能很快降低，以便涂布并能坚持适当的浸透性；而当胶的温度降低时，胶的粘度又能很快增加，并迅速固化，从而保障快速胶订的成效。热熔胶只要具备适宜的熔融粘度，才干坚持良好的浸透性，这一点对胶订书非常重要。但过低的熔融粘度会形成书背上胶量缺乏。热熔胶的熔融粘度在4000~ 5000厘泊范围内较为适宜。粘接浸透性能好，就是当设施高速运转时，胶要能迅速浸润书脊，并有优良的内聚力，可保障“不拉丝”，冷却后不会开裂、散页。为了抵达此宗旨，扭转胶的组分是一方面，关键是进步根底树脂的内聚力和韧性，并在组分中引人粘接力强、质硬、熔的胶停止粘接强度、熔融粘度、抗张强度、伸长率、凝固工夫、硬度、软化点的测试。对不合格的产品坚定退货，不能使用，从而防止装订严重事故的呈现和相应经济损失。

　　它是热熔胶粘附才干的一个主要指标，常常用剥离强度来表示。剥离强度实验室是坚持9或180°角停止剥离。一般使用金属材料互相粘接来测定的。其数据与胶的品种、涂胶厚度、拉力机的速度有关。所以必需在接近恒定的试验条件下停止。例如：测定铝和铝的粘接件来确定热焙胶的粘接强度，其办法是：粘接构造铝板-热熔胶―铝板°C及50%相对湿度下，经24小时沉淀。热熔胶的粘接强度通常在Skg/cm2范围内。2.熔融粘度及熔融指数这是反映热熔胶活动性的一个主要指标，同时也反映了胶对书籍的浸透性能。热熔胶粘度上下在很大程度上取决于温度。

　　热熔胶的溶融粘度能够由BH性粘度机来测定。当温度范围是40~180C，高速胶订热熔胶的粘度为500~5000厘泊/180°C.在理论68今日印刷2002.10中还往往采纳熔融指数作为掂量热熔胶活动性好坏的表征。熔融指数是在标准的熔融指数测定仪上测定的。首先将热熔胶加热到一定温度，使之全副熔融，而后在一定载荷下将它在固定直径，固定长度的毛细管中挤出，在非常钟内挤出的热熔胶重量克数为其熔融指数。

　　雷同条件下，熔融指数越大，就阐明它的活动性越好；反之，培融指数越小，则活动性越差。

　　强度映热熔胶本身内聚力及粘接才干的一个指标。

　　实验办法是把热熔胶压制成1毫米厚度的胶板（压制温度表胶的软化点只篼20°C，使用压力是先热压（150公斤/厘米2）3分钟后，在冷压（150公斤/厘米2）3分钟，在230C、30%相对温度的环境中坚持24小时，使用CT- 2冲击机冲压而得到的试片，再用X一Q―250压力机，以200毫米/分的速度测定胶的抗张强度。

　　对高速胶订热熔胶来说其抗张强度通常为20~30公斤/厘米2.它是反映胶的弹性和韧性的一个指标，它的测试办法是在测抗张强度的同时给出胶的抗张断裂时的伸长度。高速胶订热熔胶伸长率要求大于300%. 5.胶的凝固工夫它是胶从涂敷后到固化完没有粘接力的工夫。不同品种的热熔胶以及使用对象和条件的不同，其差别很大。

　　它的测定办法是把胶样置于恒温的熔融装置中，而后用可变速的胶辊将胶涂布于可拉拽的牛皮纸上。通过丈量1分钟内拉出的牛皮纸上的涂胶量检涂布的动摇度。用另一张牛皮纸同固定的涂胶牛皮纸压合，求出牛皮纸上完全粘合的最大间隔，以下列公式求出胶的凝固工夫：60x完全粘合长度（厘米）凝固工夫（秒）=拉拽速度（厘米/分）国外高速胶订热熔胶的凝固工夫一般为5秒以下。（未完待续）'