刖言1997年的亚洲金融风波给我国聚氯乙烯行业带来了前所未有的宏大冲击，许多采纳电石法消费聚氯乙烯的厂家身处窘境，举步维艰，部分厂家被迫限产、停产，聚氯乙烯行业呈现重大经济滑坡。我国PVC行业的企业家和工程技术人员敢于开拓创新，摒弃旧的消费经营观念，大胆地引进国外质优价廉的VCM单体来消费PVC树脂，为我国PVC行业走出窘境开拓了一条新的树脂消费门路。1998年5月，我公司在国内率先进口了质优价廉的VCM单体，取代了2万t/a电石法工艺道路消费PVC树脂，当月扭亏为盈。从此，我公司紧紧抓住进口VCM单体消费PVC的契机，不时扩充PVC树脂消费规模，至1999年底已造成6万t/aPVC树脂消费规模，并获得了良好的经济效益。随着世界经济的复苏，我国PVC树脂市场容量增大，开展前景广大。由于我公司地处长江中下游地域，PVC塑料加工比较繁荣。据统计，目前仅无锡地域PVC树脂的使用量超越20万t/a，为此我公司抓住机遇，不时不时地开展PVC产品。

　　随着世界经济一体化的推进，国内PVC行业在企业机制、产品构造、工艺技术和消费装备等方面与国际先进水平相比还有很大的差距。只管经过十多年的引进与消化吸收，我国一些PVC厂家及其工程技术人员的技术水准有很大进步，但是在关键消费设施及工艺技术方面，如国产大型釜的开发和应用上，我们还有许多工作要做。因此，为缩短差距，尽快地采纳先进的工艺技术、消费装备及消费控制技术来改造传统的悬浮PVC树脂的消费装置，进步其技术含量、扩充消费规模、降低劳动强度已成为燃眉之急。我公司立足国情，立足国产化方针，依据少投入、多产出的准则，对锦西化工机械（集团）有限责任公司开发的70m3聚合釜及配套工艺、设施、仪表控制等关键性技术装备停止了宽泛全面的调研工作。在国内不少厂家及专家们的领导下，确立了我公司4万t/a悬浮PVC树脂的扩产项目采纳国产70m3消费装置的可行性。2000年7月，我公司与锦化化工（集团）有限责任公司、锦西化工机械（集团）有限责任公司、杭州蓝天自动化公司等单位独特合作，成功地开发和应用了70m3聚合釜消费悬浮PVC树脂的国产化工艺和装置，于2001年4月中旬投产，开车一次性成功。经过2个多月的调试后，各项技术指标都抵达了设计要求，而且DCS自动化控制技术确保了消费稳定牢靠，新型涂壁剂的使用使70m3聚合釜已抵达100余釜不开盖水平。

　　1工艺流程本装置采纳密闭工艺消费道路，全过程控制采纳DCS集散控制。首先将合格的去离子水、顾正明等：用国产70m3聚合釜消费悬浮PVC树脂装置与设施VCM单体、分散剂、引发剂及其它助剂按配方要浆料经过滤和换热后至汽提塔处置，脱除树脂中求准确计量后，由泵自动参与釜中。用循环热水的VCM后，送至混料槽，再经脱水、枯燥、分别、升温至指定温度后停止恒温反馈，直至压降0.05过筛后进入压料槽，用压缩空气送往料仓停止包MPa参与终止剂。浆料由泵送至出料槽，未反馈装，其工艺流程如所示。

　　2主要设施70m3聚合釜是本装置的主要设施，由锦西化工机械（集团）有限责任公司研制消费。釜容积为70.2m3，它采纳二层三叶后掠式搅拌器，有利于打消聚合反馈时釜中的轴向与径向温差，使树脂颗粒形态规整均一，搅拌电机功率为160kW搅拌转数为981/min；机械密封采纳双端面均衡型机械密封；釜壁与内部件抛光度达0.1m，光洁度高，粘釜物少；传热采纳多段式螺旋半管夹套与无撑持圆形套管式挡板，水流无短路、流速高、传热成效好；釜体上装备有电动喷淋阀与电动塞阀，喷淋阀有自动喷淋冲洗和涂布两种功能，使用灵敏牢靠，喷淋与密封成效好，柱塞阀操作为手动、电动两种方式，可依据消费须要调整。

　　出料槽在工艺流程中起到连贯高下工序的作用，在设计中，亦将它作为紧急状况下聚合釜的泄压装置。该设施由锦西化工机械（集团）有限责任公司制造。搅拌为顶伸式长轴搅拌，下端有均衡圈，限制轴在运转时发作晃动。设施顶部装置洗涤器，避免回收VCM时夹带树脂。从平安角度思考，出料槽也装备了全启式弹簧平安阀。

　　汽提塔与沉析槽相比，消费具有间断性、稳定性，操作弹性大，流量可控制在18~30m3/h，便于依据消费须要及时调整。它的突出特点是：蒸汽耗量少、处置成效好，VCM残留量可抵达1X104以下。回收压缩机处置才干大，70m3聚合釜出料回收未反馈单体只需20~25min且运行稳定，至今未呈现故障。

　　本装置机泵大多采纳国内大型企业或专业钻研所消费制造的优质产品（如，大连深蓝泵业有限公司、长沙水泵厂等单位），机泵工作性能稳定、故障率低，能满足消费须要。主要设施状况见表1.装置与设施表1主要设施一览表名称型号数量备注聚合釜国产出料槽国产压缩机国产出料泵国产汽提塔国产枯燥器2050三层旋风板国产3主要特点3.1消费工艺密闭化由于采纳了先进的防粘釜技术，实行聚合釜密闭自动喷涂防粘釜液和密闭自动冲釜，同时所有原辅资料实现溶液化，经泵送入釜中，为聚合间歇消费实现密闭化操作工艺创造了条件。从涂釜开端至聚合出料完毕，实现了聚合全过程的密闭化操作。这不只进步了设施利用率，增大了聚合釜的消费强度，而且减少了粘釜物生成，有利于进步树脂质量，降低本钱耗费，同时减轻了操作人员的劳动强度，减少了环境污染。

　　3.2DCS控制技术聚合全过程实现了DCS集散控制，自动化水平高。所有原辅资料均经准确计量后，由泵自动参与釜中，确保了进料的准确性和平安性，打消人为误差，有利于实现产品质量的反复性、稳定性和均一，性。

　　聚合反馈升温、恒温、降压过程都由计算机控制，反馈温度动摇在指定温度±0.2°C以内，保障了产品质量。整个消费过程能够通过CRT屏监测现场消费过程中各种工艺参数的动态值与动态画面，机泵与阀门工作状态一目了然，调理阀可依据消费须要停止手动与自动切换。

　　在消费过程中，计算机能随时自动采集、存储、记录各种工艺参数值和报警，便于技术人员对聚合反馈状况停止钻研剖析。在操作权限下，计算机允许批改已存储的工艺参数值，可依据不同消费须要停止调整批改。

　　总之，采纳DCS集散控制，确保消费装置具有牢靠的平安性、稳定的产品质量、相对较高的消费才干以及储存大量的原始运行资料。

　　3.3冷温入料方式本装置聚合釜入料采纳冷温入料工艺，尽管消费辅助工夫延长了20min但它有如下长处：操作压力低，降低了泵的使用要求，有利于国产化，同时平安性更高。

　　降低了氯乙烯一水的界面张力，体系稳定性更好。

　　升温涂布法，改善了涂布成效，自聚物与粘釜物少，树脂质量好。

　　减少了设施投资和软件费用。

　　3.4出料冲水方式消费中，我们探究和试验了多种出料冲水方式，总结了一种操作简便的冲水办法。在保障釜内冲净的根底上，减少软水冲洗总量，既节约了软7水又进步了浆料含固量，降低了枯燥工序消费负荷。

　　3.5平安配置聚合釜大型化消费，平安非常重要。为排除异常状况下聚合釜失控的可能性，我们采取了一系列平安爱护措施。

　　装备有高压双电源：在消费中突遇失电状况下，可立刻启动备用保安电源。它能确保关键设施维持正常运转，便于操作人员在异常状况下控制聚合反馈，并迅速停止应急处置。

　　装备有紧急终止装置：本装置有NO与GA两种紧急终止剂，依据不同的异常状况，可采取相应的处置措施，有效控制聚合反馈。

　　平安泄压装置：聚合釜顶部设计了双层防爆膜与全启式弹簧平安阀，其设计的爆破压力为1.76MPa，釜压超高时能自动放空，保护聚合釜平安。

　　3.6低投入高产出的国产化妆备该装置在设计时，本着投资少、见效快的准则，完全采纳国产化妆备及国产DCS控制软件，大大降低了投资本钱，整个项目（不包括枯燥、包装）投资约3000万元人民币，在短短的10个月中，完成了调研、设计、装置、调试、运行等工作，保质保量地抵达了设计要求。

　　4处置的问题在试车和消费过程中，我们遇到了许多问题，经过不时地钻研和探究，根本处置了消费中呈现的异常状况，现该装置已无故障间断运转4个月。

　　主要处置的问题见表2.装置与设施顾正明等：用国产70m3聚合釜消费悬浮PVC树脂表2PVC消费过程呈现的问题及处置办法和成效序号主要问题觖决办法整改成效（1）更换密封圈聚合釜机械密封漏油强化N2保压装置制定相关规定处置问题，现已正常运行近6个月聚合釜机封吊装螺丝断裂脱落更换优质螺丝，增设弹簧垫片在搅拌器旁设置缓冲器，限制其大幅晃动整改后未呈现相似问题聚合釜机械密封中有塑化物革除塑化物进步釜底注水流量运行正常，无塑化物产生聚合釜挡板上有大块塑化物增强涂布与冲洗操作调整聚合配方釜中无大块塑化物生成，现已抵达100余釜不开盖清釜水平树脂中鱼眼偏高，不稳定增强涂布与冲洗操作采纳复合引发剂，颠簸聚合反馈抵达一级品标准以上5成效70m3聚合釜装置已运行近6个月，在产量、质量、耗费等多方面获得了显著成效，抵达了预期目的。

　　5.1产量高合釜消费才干抵达了4.5万t/a水平。主要状况见表3. 5.2质量稳定开车至今，树脂合格率达100%，优级品控制在90%以上，其中表观密度高达0.53~0.55g/mL，增塑剂吸收量高，特别受到大口径管、型材加工单位喜欢。表4为2001年9月初消费PVC树脂质量状况。

　　表32台70m3聚合釜消费运行状况节令气温/1水温厂C聚合反馈工夫/h辅助工夫/h消费周期/h消费才干注：实际消费中79月PVC树脂产量依次为2941.2928.2950t.表4 2001年9月初消费PVC树脂的质量状况批号杂质/个表观密度八邑/以鱼眼数/个增塑剂吸收量/g水分等级9―卜优级品9―卜优级品9―卜优级品9―卜优级品9―卜优级品一'级品优级品5.3耗费低了投资本钱缩短了建立工夫，而且为遍布使用国由于该装置实行密闭间断消费，自动化水平产70m3聚合釜开创了先例，相信这必将引发国高，装置运行稳定，故障率低，根本无泄漏，同时具内PVC厂家新一轮的技改热潮。通过近6个月有优异的涂布成效，粘釜物极少。PVC树脂耗单的运行消费，我们认为该装置在产、质、耗各方面体控制在1.008~1.010t/t之间。均已抵达或接近进口装置消费水平。随着消费的6结语在开发和应用70m3聚合釜消费悬浮PVC树脂国产化妆置方面，我公司做了大胆和有益的尝试，不只实现了该装置的完全国产化，大幅降低继续深刻，我们将进一步拓宽产品型号，优化聚合配方，不时完善防粘釜成效，使该装置发挥更大功效。