超临界流体技术作为一种清洁的环境友好型技术其潜在的应用前景已经引起人们的宽泛关注，目前关于这一技术在各个领域中的应用已经有很多报道，主要集中在以下几个方面：超临界萃取、超临界介质中的有机反馈、超临界流体聚合反馈、超临界条件下材料的制备、超临界色谱技术、织物和纤维的染色、重质油改性、废弃物的分解回收以及有机毒害物和工业废水的解决等。超临界流体在废弃物的分解回收方面具有很多传统回收办法不能比拟的长处，本文就超临界流体技术在塑料分解回收中的钻研结果停止了归纳总结。

　　1聚烯烃类塑料在超临界水中的分解回收聚烯烃塑料是塑料种类中使用量最大的一类，其废弃物是形成环境污染的主要起因，对这类聚合物的回收具有很大的经济效益和环境效益。目前，工业上常采纳的是催化热分解技术。利用热分解可以使废旧聚烯烃塑料变成低分子的油状物11-4.一般分解所需的温度较高，产物组成包括正烷烃、1一烯烃、环状化合物、芳香族化合物以及焦炭等。热分解产物的油化率较低，且炭化现象重大。通常参与催化剂以保障热分解顺利停止和进步油的转化率。

　　一般认为在超临界水的反馈场所下，聚烯烃的分解反馈同样通过随机断键生成的自由基中间体停止。守谷武彦等10利用2H2同位素停止。从可以看出，5min内PET的分解率可以抵达98%以上。在某一时刻，体系中有未完全分解的PET、低聚物、对苯二甲酸和乙二醇的单体。随着反馈工夫的增加，PET完全分解解低聚物的生成量先增后减，单体对苯二甲酸的生成量逐步增加。

　　反馈工夫/min反馈工夫对产率的影响超临界水中PET的分解反馈速度较快，反馈完毕时，对苯二甲酸的产率可接近100%；而由于产物对苯二甲酸的催化作用，乙二醇进一步发作二次分解反馈，其产率低于30%.利用超临界甲醇为分解介质对PET分解的钻研结果标明，在300°C、临界压力以上，30min即可实现PET100%的分角解主要生成产物为对苯二甲酸二甲酯和乙二醇。对苯二甲酸二甲酯主要以晶体的模式从有机相中析出，其提纯操作容易停止，回收后可直接用于聚合反馈，防止了回收分别中呈现的精制问题。并且超临界甲醇的解决条件比超临界水弛缓，工业化前景更广。

　　热固性树脂基复合材料的超临界流体分解停止了钻研。

　　目前超临界技术用于塑料分解回收主要集中在少数几个种类。随着这一技术劣势逐步被人们所理解解某些分解条件苛刻的反馈也将尝试应用这一技术的可能性，如聚氨酯、尼龙等，但是关于这一方面的报道很少。

　　4完毕语超临界流体由于可以实现废弃物的快速高效分解解可以实现分解产物的组成控制，可以抑制传统回出工艺的某些毛病并具有经济环保等长处，具有广大的开展前景。但是由于这一技术的开展工夫较短，各项钻研还处于初始阶段，特别是关于其作用机理尚不分明，只能通过实验对各种参数停止优化设计。因此为了充分发挥这一技术的劣势，增强其在环境爱护中的应用，应该增强这方面的根底钻研和工程应用钻研。