EVA热熔胶的应用
且无毒、非易燃，是个环保性的产品。EVA热熔胶粘接适用性宽泛，如对PA（聚丙烯）、PA（聚乙烯）等非极性材料，也能抵达较好的粘接成效。胶层具有良好的耐低温性、耐水性和耐湿性。
由于EVA的刚性差，相对聚酯、聚酰胺热熔胶，软化点较低，其环球软化点在100*C左右，因此限制了它的使用范围。
EVA热熔胶的根本组成是EVA树脂、增粘树已灰脂、蜡和稳定剂。EVA树脂是在乙烯支链中引入了由极性的醋酸基因所组成的短支链，打乱了原来的结晶状态，致使EVA趋向“塑化效应”，降低了支链上乙烯的结晶度，增加了聚合物链之间的间隔，使得EVA树脂更富裕柔软性和弹性。国外有试验证明，VA（醋酸乙烯）为12%的EVA树脂，在-76C时也没有断裂，所以EVA树脂不须参与任何增塑剂和其它助剂，具有平安性，能够用作食品包装、药品包装和医药器的包装。
纯正的EVA树脂有较高的粘结力，这是由于乙烯支链上引入了极性基团VA，使得EVA热熔胶有优良的粘附性和印刷性。EVA树脂中VA含量可由低不时到很高的百分比。所以树脂中VA的百分含量和MI（熔融指数，反映分子量大小），两者是直接决定和影响EVA性质的最重要因素。一般VA含量高，粘合力回升，对被粘接材料的润湿性好，固化工夫慢，耐热性下降。熔融指数高，阐明分子量低，胶体粘度下降，润湿性好，耐热性下降，粘合力不变。
另外，EVA树脂的电性能与其VA含量呈线性关系。VA含量高，体积电阻降低，击穿电压降低，而介电损耗与介电常数升高。所以我们在用EVA胶粘剂作为热封涂层时，能够用高频电流的能量停止热封，而聚乙烯则不能。
EVA在乙烯为基体的共聚物中，与EEA（乙烯-丙烯酸乙酯）、EAA（乙烯-丙烯酯）、EMA（甲基丙烯酯乙酯）相比，有较高的断裂抗张强度，它随着VA的含量不同而有所差异。假如EVA的MI不同，则断裂抗张强度变迁更大。
EVA屈服点的抗拉强度随VA含量的增加而降低，假如VA含量在25%以上时，就变得很小。
EVA的弯曲刚性相等于软质PVC，其随着VA的增加而下降，而MI升高，弯曲刚性变小。
EVA热熔胶选择的EVA树脂，其VA百分比一般为2040，MI为6.热熔J备、侧温度在180C200C，如超出这个温度范围，则EVA要发作热分解。由于支链上有VA基团，所以在高温时，首先起脱醋在印刷业中EVA热熔胶早在70年热熔胶。※酸反馈，产生游离的醋酸，此时有强烈的刺激气息，并有粉红色的斑点生成。
EVA树脂有很好的配伍性，它能与其他各种树脂相溶和掺合，以改进物性。如EVA树脂与硝酸纤维掺合，使硝酸纤维具有优良的耐曲挠性、抗摩擦性和热合性。硬质的PVC掺入5%10%的EVA，改进了活动性，进步了耐冲击性。EVA掺和到聚酰胺树脂中，开发了低温下良好的耐曲性和着色性。
增粘树脂包括松香、松香酯、聚萜树脂、低分子量聚苯乙烯以及C5、C9烯烃树脂等。其与EVA树脂有很好的相容性，能增加热熔胶的粘合力，改进热粘合性，贴合有效工夫，进步热熔胶对粘接面的润湿性。增粘树脂的选择，要留神其热的稳定性，一般烯烃树脂较松香衍生物要好。但松香衍生物能提供较好的粘合力。
常用的蜡为石蜡、微晶蜡、合成蜡、低分子量聚乙烯等。在EVA热熔胶中，蜡的作用是降低粘度，改进润湿性，降低固化工夫，以及降低本钱。但是它会引起脆性和降低粘附力。配方中用量要谨慎，微晶蜡较其它蜡对胶的粘附力影响最小。
合成蜡在进步胶的耐热性、降低胶的本钱方面，要优于微晶蜡、石蜡。
代末最先是用在书籍包本联动机上，合适车速为每小时2 5005000本的机器。到80年代中期，国内高速包本联动机的引进，改进的热熔胶满足每小时1000013 000本的车速，根本上处置了装订拖出书工夫后腿的问题。
随着印刷业的开展以及对环保的器重，热熔胶的应用面会越来越广。热熔胶的预涂膜处置了原覆膜工艺带来的污染，使用简便。涂布热熔胶的包装纸使食品、药品的包装联动化。EVA的树脂还可作为油墨的连贯料，进步油墨的粘附性能。
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