塑料无氰仿金电镀工艺的研究

2019-08-12 12:56:22 173
本文转载自网络,如有侵权,请联络删除:  塑料无氰仿金电镀工艺的钻研钟萍,肖鑫,黄先威,易燕林(湖南工程学院化学工程系,湖南湘潭411101)分、添加剂及工艺条件对仿金镀层外观的影响,并对仿金镀层的性能停止了测试。

  结果标明:该工艺镀液稳定、易于居护,所得镀层光亮、联合力好、抗变色才干强。:仿金电镀;无氰;塑料3:A收穑日期:⑴1一03― 1前言仿金电镀优异的装饰性受到人们的普遍喜欢。但国内普遍采纳的仿金电镀含氰化物多,毒性大,不只危害到工人的身体安康,而且污染环境重大,因此,无氰化物的仿金电镀颇受喜欢。氰化物由于有剧毒,废水解决艰难,电镀工艺过程难控制等起因,在塑料仿金电镀上的应用受到了限制。本文针对仿金电镀存在的缺乏,发展无氰仿金电镀工艺钻研。采纳焦磷酸盐作络合剂,柠檬酸盐、氨三乙酸等作辅助络合剂钻研出一种无氰仿金电镀工艺,所得仿金镀层为18―22K且色泽平均,联合力良好,抵达了预期成效。

  2工艺流程塑料除应力―水洗※除油―热水洗―冷水洗※粗化―水洗※除铬膜※水洗※敏化漂洗※活化―漂洗―化学镀铜※水洗枯燥※测验镀前解决、化置度铜、光铜、镍都采纳传统工艺,本文不再叙述。

  3实验结果与探讨3.1无氰仿金电镀工艺规范经过优化挑选,确定无氰仿金电镀工艺配方如下:表2添加剂的含量对镀层外观的影响添加量(g/L)实验现象黄色,一般光泽金黄色,光亮度好金黄色,边缘有些发雾,镀层变脆3.4pH值对仿金镀层外观的影响表3pH值对仿金镀层外观的影响pH实验现象80偏红,镀液浑浊82发黄,金黄色较浅,偏红85金黄色,光亮度较好90金黄色,光亮度优异92金黄色,光亮度一般,有局部发雾9.5发雾金黄色,亮度好,色泽平均添加剂的范围为:002~ 3.2镀液中金属离子浓度对镀层性能影响表1镀液中铜。锌摩尔比对镀层外观的影响铜锌摩尔比实验现象偏白金黄色偏红色由表1可知:当铜的含量偏低时,仿金层中锌含量高,镀层偏白;而当铜的含量偏高时,仿金层铜的颜色较深。锡的含量不可太高,否则仿金层发雾,可能是锡的氢氧化物沉淀。

  3.3添加剂对仿金电镀层外观的影响由表2可知,添加剂的微量参与招致仿金镀层外观的变迁。在正确的添加范围内,仿金层色泽为18―22IK由实验结果确定由表3可知,酸值对仿金镀层的影响较大,适宜的pH值范围可得到性能优异的仿金镀层。pH值低时,焦磷酸盐水解成磷酸盐,使溶液浑池,阳极发作钝化,镀层堆积不上铜和锌,镀层偏红,发灰。pH值稍高时,铜易析出,而锡的析出受到影响,使得镀层中锡含量偏低,镀层发黄且不光亮。pH继续升高,锡易析出,镀层色泽黄且光亮。当pH值高达9.2以上,铜生成碱式盐夹杂在镀层中,招致镀层附着力差、发雾。pH值最佳范围为3.5温度对仿金层的影响表4温度对仿金镀层外观的影响温度°C实验现象发白浅黄色金黄色金黄色,亮度好,色泽平均从表4可知,温度低于25°C时,镀层不发黄;而高于35°C时,镀层烧焦。最佳温度范围28~35°C. 3.6阴极电流密度对仿金镀层外观的影响表5阴极电流密度对仿金镀层外观的影响实验现象黄色较浅,略为泛白金黄色亮度好金黄色亮度优异金黄色亮度好亮黄色,边缘发黑,外表有气体刻蚀痕迹由表5可知,阴极电流密度最佳范围在0.9~1.8A/dm2.而一般所述的阴极电流密度为1.1~1.4A/dm2,本实验阴极电流密度范围较宽。

  3.7电镀工夫对仿金镀层色泽的影响表6电镀工夫对仿金镀层外观的影响工夫(s)实验现象偏白金黄色,黄度不是很高金黄色,光亮度好金黄色,光亮度好金黄色,边缘发雾发雾较重大由表6可知,电镀工夫对镀层色泽影响较大,主要受Cu―Zn―Sn三种金属堆积速度和比例的影响。工夫过短,金属离子来不迭堆积,形成仿金成效不好;而工夫过长,金属离子堆积的比例失调,形成合金成分不同而影响仿金层的颜色变迁。由表6可知,最佳工夫在35 3.8搅拌对仿金镀层的影响搅拌能够增大离子的传质速度,金属离4-2015'hinaAcadenucJournalElectro子散布平均,减少浓差极化,使得仿金镀层结晶细致,附着力进步,同时也可得到外观良好的镀层。在消费过程中通常采纳机械搅拌或空气搅拌等。

  3.9钝化工艺仿金电镀后必需经过钝化解决。目前采纳较多的是:苯骈三氮唑钝化和重铬酸钾钝化。实验发现重铬酸钾钝化的成效不太好,镀层偏红。苯骈三氮唑钝化成效较理想,工艺规范如下:3.10仿金镀层的变色及避免仿金层大多为铜锌、铜锌锡、铜锌锡钴等不同配比组成。按中间镀层不同可分为铜一亮镇一黄铜、铜一半亮镇一亮镇一黄铜、铜一亮铜一亮镍一黄铜等多种模式的组合。假如其中某一道工序的某一个环节解决不当,就会形成仿金层变色。仿金层变色有以下起因:前解决不良。如除油不彻底,形成镍层联合力差,镀层发花等现象;后解决不当。后解决包括以下两方面,钝化和封闭。以苯骈三氮唑为钝化液,得到的仿金层更为逼真。十二烷基苯磺酸钠的参与使钝化膜色泽平均,参与太多,荡涤艰难。仿金层假如不经有机膜封闭,在地面极易氧化变色。本工艺采纳聚氨酯清漆、丙烯酸清漆停止封闭。

  荡涤不彻底。荡涤水质的好坏、荡涤成效都直接影响到镀层质量,采纳苯骈三氮唑钝化后一定要充分水洗,最后一道荡涤采纳去离子水洗,能进步仿金层的抗变色才干。

  4性能检测4.1联合力测定刀刮实验和砂磨实验证明,镀层与底层之间的联合力良好。

  4.2耐蚀性能测试1室内外暴露试验将仿金电镀件别离放在实验室内和窗外15天,镀件外表无锈点,不变色。

  2耐盐雾试验%(质量分数)的中性盐雾喷8h停16h后,镀件合乎要求。

  4.23紫外光照老化性能试验将镀件放置在间隔紫外光灯管8.4cm处,波长365nm,照耀点温度140G间断照耀48h镀层无明显变迁。

  表7仿金镀层的孔隙率测定结果镀层仿金层三层4.3镀层孔隙率测定由表7可知,仿金镀层的孔隙率为1个/cm2,而三层仿金层为0. 5结论经过大量实验,优选出在塑料基体上取得优异的仿金镀层的镀液配方及工艺条件。镀得的仿金层光泽度好、硬度高、耐磨性好、镀液稳定、易于保护,是一种较为理想的仿金镀工艺。

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