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气垛支架, 作为一种新兴的在煤矿用于支护的设备, 近些年来渐渐地于井下开采当中被加以运用。它借助压缩空气去填充气囊, 进而形成柔性支撑的结构。拿它和传统的钢性支架相比较, 在适应顶板发生变化、减轻工人劳动强度方面展示出别样的优势。然而, 好多煤矿从业者对于它的可靠性, 以及造价还有维护仍旧怀有疑问, 接下来我们从实际使用的角度去详细地进行分析。

气垛支架的支撑效果真的可靠吗

在实际的矿井作业当中, 气垛支架的支撑效果主要是由其气囊材料质量以及充气压力的精准控制所决定的。采用高强度聚酯纤维织物跟橡胶涂层相互配合起来的复合气囊, 可以承受数十吨的顶板压力, 并且拥有一定的弹性变形能力, 这对于破碎顶板, 或者是容易发生冲击地压的煤层而言是非常重要的。

比起传统单体液压支柱, 气垛支架于高度调节范围里更有优势, 可适应从0.8米到3.5米乃至更高的采高变化。工人只要借助气动控制系统调节气囊压力, 便能迅速调整支撑力大小, 不像液压支柱那般频繁去升柱降柱。 在山西某矿的实际试用当中, 气垛支架于回采工作面端头支护里连续使用三个月, 没出现漏气或者失稳状况, 顶板下沉量被控制在合理区间内。

然而, 气垛支架的长久稳定性着实是需要予以关注的。气囊材料于长期承受压力以及矿井潮湿环境当中, 会渐渐呈现出老化的状况。通常来讲, 建议每隔六个月针对气囊开展气密性检测, 并且在使用达到两年之后替换关键部位的气囊, 如此方可确保支撑效果不会降低。

气垛支架的日常维护成本高不高

当初期投入进行考量时, 一套气垛支架的采购价格的确要高于同规格的单体液压支柱, 然而鉴于其用不着配齐乳化液泵站以及繁杂的管路系统, 整体系统的造价实际上相差并不多。更为关键的是, 气垛支架日常的维护工作量显著降低, 这是由于它不存在液压系统通常会出现的漏液、阀组卡涩等状况。

其维护重点着重聚焦于气囊表面的检查, 以及充气泵站的保养, 还有管路接口的密封性方面。井下那儿的工人只需要定期地运用肥皂水去检查气囊表面, 查看是不是存在微小气孔, 一旦发现就要立即运用专用修补胶实施封堵便可以了。充气泵站选用的是普通矿用空压机, 其零部件的通用性相当强, 为此维修方面的配件很容易就能获取。和气垛支架的操作与维护培训周期很短不一样的是, 液压系统是需要专业技术人员去进行调试的, 普通采煤工只要经过半天的培训就能够独立开展操作了。

山西某中型煤矿的统计数据表明, 采煤工作面若使用气垛支架,其支护系统月度故障率相较于液压支柱降低了约40%, 每年节约的维修人工及配件费用可抵消设备采购差额。当然 , 要是矿井空气中硫化物含量较高 , 建议选择耐腐蚀性更强的气囊材料 , 如此能进一步延长使用寿命。

以整体效益为视角而言, 气垛支架于适应繁杂地质状况、减轻工人劳动强度层面展现显著, 特别适宜中小煤矿予以推广运用。只要施行好定期检测以及合理维护, 它全然能够身为传统钢性支架的可靠替换方案。

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