建设基础设施时, 工程管道施工属于重中之重的核心环节, 不管是市政管网, 亦或是工业厂房, 还或者是住宅小区, 管道铺设质量与整个工程的寿命以及安全性直接相关联。之前我目睹过好多因追赶工期便忽视细节带来的案例, 最终返工成本超高, 实在是得不偿失。若设想将工程管道施工给做好, 关键核心在于把控住几个重要环节, 并非是一味盲目地去追求速度。

管道施工前准备到底要检查哪些

有不少人觉得管道施工仅仅是单纯的挖沟然后埋管仅此而已, 不存在啥技术含量, 可是实际情况并非像他们所想的这样。事实上, 要是前期准备工作没有踏实做好, 在后续施工进程当中就会状况接二连三不断出现, 到处都是隐藏着问题的地方。

起初是材料验收阶段, 针对管材, 其壁厚、防腐层、接口密封圈等好些细节都得一根一根去细细核查, 我曾遇到过这样一批钢管, 从外观瞧没啥问题, 可拿卡尺测量后, 却发觉壁厚居然相差了0.5毫米, 最后只能径直把这批钢管做退货处置。接着是测量放线事宜, 管道的标高以及坡度是施工里的关键要点, 尤其对于排水管道来讲, 坡度过小易导致堵塞, 坡度过大又会对接口形成冲刷。所以，必须使用全站仪对其进行三遍复核，以确保施工的准确性。

另外有个容易被众人忽略的关键之处是地下管线的探测工作, 当下, 许多工地的地下有着燃气, 还有电力以及通信等各种各样的管线, 要是在开工以前没有核查明白, 一旦截断开一条高压电缆或者燃气管道, 那么所引发的就绝不仅是耽搁工期这么简单的状况了, 而是会致使安全事故的出现, 所以建议运用雷达探测仪并协同人工探坑的办法, 精确地把每一根管线的位置都清楚地标出, 同时开展拍照存档, 以便在后续施工进程中能够有效地避开这些管线。

除此之外, 管沟挖掘之后的基底处置环节同样相当关键, 针对软弱土层务必开展换填举措, 在地下水位较高的区域则需做好降水事宜, 不然, 当管道放置下去时就易于出现不均匀沉降情形, 进而导致接口直接裂开。

管道安装过程中最容易出错的三个地方

看似简单的管道安装, 在实际操作当中，连接防腐回填这三个环节极易被忽视。就先说连接来描述这一情况, 不同材质的管道其连接方式并不相同, 像PE管实施热熔焊接, 关于温度以及时间必须严格依循厂家参数来进行操作。我曾见识到工人为求省事从而缩短加热时间, 最终导致焊口未能熔透, 致使在打压试验时管道立刻产生爆管现象。对于金属管道螺纹连接而言, 需要留意缠生料带的圈数以及拧紧力矩, 缠得太松会出现漏水情况, 但若缠得太紧则容易致使丝扣崩裂。

防腐处理堪称精细活, 尤其针对埋地钢管来讲。其除锈等级得达到 Sa2.5 级, 刷底漆与面漆时, 要等每层完全干透才可做下一层涂刷, 绝对不能因贪图速度而一次性刷那么厚。曾有个工程, 因底漆没干透就急忙刷上面漆, 才过两年, 防腐层就大面积脱落, 管道锈蚀情况特别严重。

接着讲回填环节, 不少人觉得回填就是把土填回去再压实罢了。然而事实上, 回填材料不准用大块石头或者硬物, 得分层夯实, 每层厚度不能超过30厘米, 管道两侧要同时开展回填工作, 借此避免管道出现移位。要是回填密实度不符合规定, 路面往后很容易出现塌陷, 到那个时候维修所要付出的代价会极其高昂。

工程管道施工没有捷径，每一步按规范来就是最快的方法。