进行排水管道施工之际, 闭水试验是一道没法避开的验收关卡。众多新手或者包工头而言, 封堵环节常常是其最为害怕的。一旦出现漏气漏水情形, 整个试验就得重新开展。这不但耽误工程进度, 还很可能被甲方扣钱。实际上, 封堵关键不在于所用设备多高端, 在于对管径、水流压力及封堵材料选择能精准把控。唯有把基础工作做得坚实牢固, 才可以确保试验数据真实又有效, 从而防止后期因返工引发的诸多繁琐困扰。

仅当把基础夯实, 方可保证试验数据真切有效, 防止后面返工的繁杂。开展排水管道施工, 闭水试验是无法避开的验收关卡。好多新手或者包工头最害怕的便是封堵环节, 一旦出现漏气或者漏水情形, 整个试验就必须重新进行, 不但耽搁工期, 还易于被甲方扣除款项。实际上, 封堵的关键并非在于设备有多高端, 而是在于对管径、水流压力以及封堵材料选用的精确掌控。

闭水试验管道封堵常用方法有哪些

现场较为常出现的封堵方式有气囊封堵和砖砌堵头这两类。对于DN300以上的大口径管道来讲, 充气橡胶囊肯定在封堵时是最为便利的选择。在实际操作期间, 要把气囊精确地放置到管内规定的位置, 然后用充气泵给它加压, 直至到规定的压力值, 借橡胶自身有的弹性紧密贴合管壁以形成有效的密封效果。这种封堵办法有拆卸简单的好处, 较适宜用于短时间的阶段性测试。但要特别加以留意的是, 倘若管道的内壁有尖锐的突起, 或者出现严重变形的状况, 那么气囊极易被刺破, 从而导致密封失效。

对于小口径管道, 或形状不规则的管道来说, 常常要采用砖砌堵头的办法。这种办法在操作进程中虽说会消耗较多的时间和人力, 可是其稳固性是极强的, 能承受较高的水压。施工之际, 要使用红砖以及水泥砂浆来砌筑, 且在中间预留观察孔, 其目的是便于后续注水操作。那么其中的关键要点在于砌筑后的养护时间, 一定要等砂浆完全干透且达到相应强度之后, 才能够进行充水加压操作。

一些工人, 为赶工程进度, 在砖砌堵头刚砌完时就注水, 致使墙体出现渗水状况, 进而造成水位下降, 被错判为管道泄漏, 如此便无端浪费了大量水资源与时间。

管道封堵失败常见原因及对策

大都数封堵失败是因细节方面疏忽造成。像属于气囊安装位置不对有偏差那样未正对着管段中心, 致使受力不均匀从而出现滑脱情况。又或者是充气时压力不够, 比要试验的要求标准数值低, 所以没办法形成有效的密封。针对这些存在的问题, 在进行安装以前一定要清理管内的杂物, 采用激光水平仪来校准位置, 并且配上高精度压力表随时监控气压的变化, 保证一直处于最佳的密封状态。

还有一种情形是, 堵头跟管壁相连接的地方存有不严密的情形, 这通常是因管口处理时不干净, 留有泥土或者油污, 从而对砂浆的粘结力造成了影响, 在开展砌筑之前，要用钢丝刷对管口予以彻底的清理工作, 并且涂抹界面剂来增强附着力。

此外, 于试验进程里要安排专人去做巡检, 一旦发觉水位呈现异常下降情况, 那便应当极速停止充气或者注水操作, 认真排查封堵点有无渗漏迹象, 在及时修补后再接着开展试验, 一定要确保每一步骤都稳固可靠。