从事桥梁工程长达二十多年, 目睹过超多源于浇筑未达要求致使桥梁出现问题的实例。预制混凝土的浇筑看似简易, 实则每一个环节都关联着桥梁的寿命与安全。浇筑质量差一分, 而后桥梁寿命就会短十年, 此言并非是在吓唬他人。今日便将自己长久积累的经验予以呈现, 和大家详尽且深入地谈论这件事情。

桥梁预制混凝土浇筑常见问题有哪些

众多施工单位于此处摔过极大的跟头 , 极为常见的情形便是蜂窝麻面 , 其表面仿若遭受虫蛀 , 布满密密麻麻的小孔洞。原因常常存于振捣欠缺均匀性 , 又或是模板接缝未妥善处理 , 致使浆体自缝隙中渗漏而出。另外存在冷缝问题 , 两批混凝土浇筑的间隔时间太过漫长 , 其间出现显著的接缝 , 致使结构整体性直跌无疑是矣。

钢筋拥挤区域的浇筑无疑最为棘手, 梁体截面较为狭窄, 钢筋排列紧密, 混凝土难以流动, 振捣棒无法插入, 骨料被卡住无法下落, 振捣棒难以操作, 最终只能勉强完成, 这种隐患埋下后, 后期桥梁受力不均衡, 裂缝从这些部位开始扩展, 此外, 预埋件位置发生偏移也较为常见, 锚垫板装置装歪, 后续穿束张拉根本无法精确对应。

桥梁预制混凝土浇筑质量如何保证

关键的一步是对原材料加以控制, 水泥的强度等级务必达到标准要求, 砂石的含泥量需要严格地进行把控, 外加剂的掺量更是要做到精准无误。我曾见到有些工地为图便捷省事, 对骨料未进行筛选便直接予以使用, 因含泥量超出原本标准而全然不计较, 如此这般所浇筑出来的混凝土构件, 其强度根本无法得到有效保证。配合比设计切不可照抄照搬他人的, 而是要依据现场材料的实际状况作出相应调整, 每一批次材料进入场地时都必须重新开展检测验证工作。

混凝土浇筑作业得依照分段分层的原则有序去开展, 每一层的浇筑厚度都得严格把控在30到50厘米之间, 振捣环节要严格遵照快插慢拔的操作要求, 同时全程都得留意振捣的均匀性, 防止有漏振或者过振的情形出现。预埋件的安装作业要保证其固定得牢固, 在后续的浇筑进程中, 要有专门安排的人员进行盯守, 一旦察觉到预埋件出现移位的状况, 就必须及时去做校正处理。

施工处于不同季节时, 要针对季节特性调整管控要点, 夏季施工时, 需特别着重降温措施的落实, 借由如此来防免混凝土出现坍落度损失过快这样的问题, 冬季施工之际, 则要务实地做好保温防冻工作, 以此防止混凝土早期受冻给强度的正常发展带来不利的影响, 养护环节同样不能有丝毫的疏忽, 在混凝土拆模之后, 要马上进行覆盖并且洒水养护, 整体的养护时间不能少于14天。

桥梁预制混凝土浇筑施工注意事项

动工之前得做好周全之准备, 模板的清理务必要做到彻底, 脱模剂的涂刷必须得均匀, 钢筋绑扎完毕之后要逐一项去检查验收。隐蔽工程验收要是不合格, 决然不可以进入下一道工序。这可是我于工地上再三强调的铁定之规律, 不存在任何可商量之空间。

在混凝土浇筑作业开始进行之前, 一定要预先制定出详细的施工方面的方案, 该方案之中要清楚地明确具体的浇筑的先后顺序, 以及适配的振捣所采用的方式, 还有清晰的人员分工方面的安排, 与此同时要将相关的技术交底切实地落实到每一名处在一线的操作工人身上, 以此来保证全体人员都明确知晓作业所提出的要求。对于混凝土的供应, 需要提前做好保障方面的工作, 要对搅拌站与施工现场之间的衔接进行协调, 从而保证混凝土能够持续不断地供应, 防止出现浇筑过程之中出现断档这种情形。

于施工现场, 需依照规定留置同条件养护试件以及标准养护试件, 试件之数量得契合相关规范之要求，其中试块强度报告乃后续工程验收以及价款结算的重要依据, 相关工作分毫不可含糊。在浇筑作业完成之后, 要及时做好成品保护措施, 用以防止后续工序对已浇筑好的构件造成不必要的损伤。