咱先来说说, 我是一名在化工厂工作已经有十几年的老员工, 对于固体转运这件事儿, 我有着特别深刻的体会。自入职第一天起咱就清楚明白, 这可是那个生产过程里头最为基础同时又特别容易出现问题的环节。粉尘肆意飞扬、设备出现堵塞、工人遭遇受伤, 瞧, 这些场景我可都和它们打过交道。固体转运可不单单只是简单的物料搬运而已, 它可是直接关联到生产效率、成本控制以及安全环保方面的事儿。今天我就要依据实际经验, 跟大伙讲讲固体转运的实用要点。

固体转运常见方式有哪些

我们厂常用的方法之中, 气力输送是其一。粉末状原料从储存仓送 到生产线 , 主要依赖这种方式。压缩空气驱动物料于管道内流动 , 整个过程密封运行 , 粉尘几乎不往外泄漏。这种方法适宜细粉 、流动性好的物料 , 输送距离也挺灵活。然而其缺点是设备投资比较高 , 能耗也较大。

我们车间里, 也有螺旋输送机的位置。它结构简单, 维修便利, 很适合颗粒状或小块状物料进行短距离转运。螺旋叶片转动, 推动物料前行, 密封性佳, 基本不会产生扬尘。但其缺点是, 输送距离受限, 一般不超过三十米, 并且对物料湿度有一定要求。

那些更适宜大批量、长距离进行物流场景转运的设备, 是皮带输送机。工厂里, 成品包装后的物料装车外运, 大多借助这种设备得以达成。它噪音低、效率高、成本低, 是我们厂产量最大的那条生产线上的主要力量。然而它也存在不足之处, 即物料容易散落一地, 所以需要配备完善的清扫装置。

固体转运要注意什么

至关重要的是安全, 我们厂曾有过一起事故, 一名工人在清理堵塞的螺旋输送机之时被卷伤, 自那之后, 每次设备检修都必定要先停机断电, 挂上警示牌, 但这一点绝不可敷衍了事, 哪怕仅仅是进去瞧一瞧, 也得依照规定去做, 固体转运设备的安全防护装置务必保障完好, 任何情形之下都不可以为了图省事而采取拆除之行。

同样重要的是防尘措施, 在生产过程中, 粉体物料极易产生粉尘污染, 这不但会对工作环境产生影响, 也对工人健康造成危害。在投料口、卸料点等位置, 我们以密闭输送为主、局部吸尘为辅, 设置了吸尘罩方式。除尘设备是否正常工作需定期检查, 要及时对发现的问题进行处理。

工艺选择由物料特性决定, 不同物料的物理性质差异显著, 有的流动性良好, 有的易于结块, 有的具有粘性。在设计以及改造输送系统之际, 必须对物料的特性予以充分了解。我们曾经经历过失败, 盲目地照搬其他厂的方案, 结果新投入运行的气力输送系统老是出现堵管现象。后来经过反复进行试验,对于气压以及管道参数作出调整, 才寻觅到合适的运行工况。合适的即为最佳的, 不要一味地去追求新技术新设备。

运营管理同样不容被忽视, 操作规程需予以完善, 培训务必要达到位, 定期维护得切实执行, 构建起完整的记录档案, 一旦发现问题就要即刻进行分析处理。只是唯有将这些日常管理开展得扎实稳健, 固体转运才能够真正依照安全高效率的标准服务于生产活动。