所谓液体储运, 说通俗了, 其实就是液体在储罐、管道以及泵阀这一套系统里面进行的安全搬运和存储。我在这行干了二十年, 见过太多的企业在上面交了很多学费, 有些话我觉得还是有必要早点说出来。

液体储运设备怎么选不踩坑

材质选型是特别容易出现问题的环节, 化工液体的腐蚀性非常强, 316L不锈钢和衬氟管道从外观上看差别不是很大, 但是其实际使用寿命能够相差好几倍, 我见识过有一家企业贪图价格便宜而选用了普通的304材料，结果不到两年时间罐壁就出现了穿孔, 往后进行返工所花费的资金数额远远超过了当初因为节约而节省下来的钱数。

在给泵选型的时候, 大家千万不要只把眼光盯着流量和扬程看, 如果介质的粘度非常高, 或者里面还含有固体颗粒的话, 离心泵是根本扛不住这些条件的, 这种情况下必须采用螺杆泵或者是转子泵来解决实际问题, 因为在选型阶段犯错误带来的试错成本实在太高了, 所以在前期阶段多做一些轮次的介质相容性测试, 这比做任何别的都要好得多。

液体储运成本怎么压下来

很多人以为储运成本主要就是设备的采购费用, 但其实, 运营阶段的花费才是大头。其中，能耗占了运营成本的四成以上, 像变频改造、管径优化、减少弯头这些看起来不起眼的小措施, 一年省下来的电费, 足够再买一台泵了。

在罐区的布局这一方面, 人们常常会特别容易把它给忽略掉。比如说储罐之间的间距不够合理, 再比如管线的走向拐弯抹角、绕来绕去, 等到了后期需要检修的时候, 就会发现连一个人能站得住脚的地方都没有了。

在这种情况下, 要是每次都要进行动火作业的话, 就必须得把周围几十米的范围全部都清理出来, 光是因为停工所造成的损失就已经让人心疼到不行了。所以如果在规划阶段多花一些心思在里面, 那么在后面就能省下很多的真金白银了。

其实核心意思就那么单一的一条, 千万不要等到事情已经发生了再去发愁该怎么处理材质、泵的型号以及内部的布局, 这些在最初阶段要是能够彻底地想清楚, 那么在此后的日子里基本上就不用再因为突然出现的状况而感到忧心忡忡了。