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八角充气芯模说白了, 就是要在预制混凝土管的生产线里, 用来替换圆形钢模的一种脱模工具。做管路工程的同行们应该都知道, 八角截面的管道这类产品, 这两年的市场需求涨得非常猛烈。

但是, 使用钢模进行脱模时出现的卡壳问题、以及由此导致的工期一再延误的那些老毛病, 始终没有得到彻底的根治。我在预制厂里干了三年时间, 经历了从使用钢模硬磕, 到最终换用充气芯模的过程, 期间踩过的坑, 比我能够说出来的还要多得多。

八角充气芯模怎么选

管体尺寸匹配这个问题是最要命的。不管你做的是DN1000规格还是DN1500规格, 芯模内径必须严格留有五到八毫米余量。如果余量留少了, 气胀的时候就推不动管壁。

如果余量留大了, 在脱模的那个瞬间, 混凝土就会直接发生塌边现象。我亲眼见过隔壁的工厂因为贪图便宜, 购买了通用规格的芯模, 结果生产出来的管内壁上全是蜂窝状的气孔。这样的返工费用比购买芯模本身的费用还要高出三倍之多。

你不可以对材质进行马虎的处理, 外层的橡胶材料要是使用三元乙丙布帘进行增强和使用的是普通的丁腈橡胶的话, 它们之间的使用年限会出现一倍不止的巨大差异, 我们工厂目前所采用的这套设备是选用三元乙丙的, 当运行超过八千根管之后, 其表面的表现仅仅才出现了少量的细微纹路。

八角充气芯模耐用吗

在前两百根这个阶段, 设备处于磨合期。因为模板的八个边角部位特别容易磨出毛绒绒的痕迹。虽然这些痕迹看着比较吓人, 但其实属于正常现象。真正影响模具使用寿命的是脱模那一刻的操作。如果混凝土还没有达到规定的脱模强度就强行把它拽出来。

那么芯模的表面会直接被起皮破坏。这样一来, 一套原本完好无损的橡胶模具会被快速报废, 这个速度比你想象的要快得多。我要求新员工遵守的规矩只有一条, 那就是宁可再多等待二十分钟, 也不要急着脱模。

一旦是用对了那个节奏, 那么一套芯模去跑上八千根, 这真不是随便吹牛的说法。因为省下了那些钢模的开模费用, 再加上脱模时那两个人工的费用,那么仅仅只用了半年的时间, 就把芯模本身的钱给赚回来了。

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