我现在干了十二年的桥梁施工, 对于预制混凝土浇筑这一部分, 我亲自看管的梁片数量少说也有上千根之多了。

材料配合比即便合格了也不代表浇出来的结果就一定没有问题, 因为振捣操作、温度控制以及后期养护这三大步骤, 才是最终决定梁体质量好坏的关键所在, 接下来我打算结合施工现场里最经常出现的失误情况来展开说说。

桥梁混凝土浇筑怎么振

我见过太多班组为了图省事, 把振捣棒往模子里一戳就不管了。但实际上预制箱梁的壁厚是很大的, 振捣间距不能超过300毫米, 每一层都要快插慢拔, 只有插到不再冒气泡的时候, 才算真正做到了位。只要漏振哪怕是很小的一处地方, 内部就会留下蜂窝状的孔洞。

另外, 振捣的时间也不要弄得太长。有的人因为担心没有把混凝土振密实了, 就在一个点位上持续振捣长达四五十秒之久, 这种操作导致了骨料发生离析现象, 进而使得梁体表面出现了水囊的情况, 到了后期即便是使用打磨设备进行表面处理, 也无法将其彻底磨干净。

混凝土养护温度怎么控

在夏天把混凝土浇筑完成之后的两个小时以内, 就必须要把土工布给盖上去, 好让表面保持湿润, 要是大棚里面的气温高过了35度这个数值, 就得打开喷雾设备进行降温作业, 因为如果不这样做的画, 水反应产生的那些热量会积累起来,然后向外面散发, 从而导致梁体内部和表面的温度出现比较大的差异, 最后直接长出裂缝来。

等到冬天之后, 如果外界的温度低过5度这个界限, 用来养护的水就需要先进行加热处理, 必须加到40度以上了, 才能对着梁体喷水来进行养护操作, 否则的话, 梁体的表面会因为冰冻而出现裂痕。

千万别把脱模的时间赶得太紧, 在混凝土的强度还没有达到那个1.2MPa的具体数值之前, 绝对不要急着把模板都给拆掉, 否则的话梁的底面就会拉出来一条竖向的裂纹, 那么返工一次耗费的人力与物力等等加起来的效果, 是完全能够抵得过正常施工一个星期的时间的。

我曾经带过一位年龄很小的工长, 在这一年的初期, 他非常用心地把这几项重点内容牢牢地刻在了脑海里, 所以在后来负责管理的那一批梁片的时候, 一次性进行的验收工作全部都顺利通过了标准。