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我那个在预制构件厂摸爬滚打了十几年的时间里头, 空心板内模算是最被我盯着紧的设备当中的一种。那么那一套内模到底好不好用, 这个东西是直接就能决定那个板面光洁度还有脱模顺畅度的一个因素的。

要是你选错了材料, 或者是定错了尺寸, 那后头全都是一些必须返工的情况跟投诉的事情, 那个烦人程度都让人烦都烦不过来的那种感觉。

空心板内模什么材质好

目前大家选钢制内模的情况比较多属于主流, 这个模子的表面一般会去做镀铬处理或者上特氟龙, 它耐磨的性能确实很牛, 能承受得住上上万次的脱模动作, 但是它的价格也是明摆着在那里的比较贵, 买一套下来得花十几万元甚至还有更多的钱, 对于小工厂来说预算真的很紧巴很紧张。

如果目前的预算比较紧, 那么可以考虑去使用复合材料制作的内模。这种内模的好处在于它的重量非常轻, 而且拆卸和安装都非常方便。但是这个内模的缺点是使用寿命比较短, 大约运行三五千元次之后就需要进行更换了。

关键问题在于你需要考虑自己每月的生产能力是多少, 千万不要为了节省那几万元的资金, 而在后面不断地进行修修补补, 这样反而会因为维修而影响正常的生产进度。

空心板内模尺寸怎么定

那个内模的外形尺寸, 是要跟着空心板的那个横截面形状走的, 这种事儿其实没得什么好去说的。但是, 那个内孔的直径, 你千万不要直接就按照设计图纸上去套, 在平常我都是比那个设计的数值要放大5毫米到8毫米的样子, 这么做的话, 就是为了能给混凝土收缩的时候留下一定的余地。

你要是不把它放大, 等到拆模的时候, 这个板面就会卡住、会出现拉毛的现象, 光是修理那个表面就足以让你非常头疼。

螺栓孔位的设置和吊耳的承重能力, 这是另外一个非常容易出问题的地方。内模自身的重量,再加上混凝土产生的吸附力, 会让吊点实际承受的压力远远超过设计时的想象。

使用吊耳截面尺寸偏小的内模, 大概撑不过两个月就会出现开裂的情况, 到那时候只能把那整个模具报废掉。螺栓孔也不要节省材料, 使用通孔的方式相比盲孔, 拆卸模板要容易得多, 虽然前面少做了一点工作, 但是后面能够省下很多麻烦。

选择内模的时候, 千万不要光盯着报价单看这个问题, 得把材质、关键尺寸和易损件这三样东西掰开了, 仔细想清楚, 这样在后面能省下特别多让人糟心的事情。

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