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所谓的试压气囊, 其实就是管道无损检测过程当中, 被塞进到管道的内部空间里面去使用的那个部件, 它主要的作用就是通过在内部充进水分或者充进空气这种操作, 来完成对密封性这一项指标做的测试, 它的物理形态就是一个橡胶囊体。

我在市政地下管网的领域里工作了有将近十年的时间, 经手处理过几百根口径各不相同的管道, 通过这个经历可以发现, 这个东西从外表上来看似乎并不起眼, 可是如果里面的相关参数没有设置正确的话, 那么整套的检测结果和所有的相关数据就会全部报废掉, 完全失去存在的价值。

试压气囊怎么选

首先必须要把口径匹配这一件事情给做好, 如果使用DN500的管道, 你却去拿DN300的囊进行硬塞, 那么结果要不就是根本塞不进去, 要不就是密封的工作没有办法做到位, 水就会沿着这些缝隙渗透进来, 这样压力根本上就提升不上去, 所以我都是按照管道的实际内径来进行选择的, 并且把误差严格控制在一厘米也就是10毫米的范围内, 在尺寸的选择上要遵循宁可大也不要去小的原则, 不要把适配的地方卡得过于死板。

对于橡胶的壁厚问题, 大家在进行检查的时候, 千万不要仅仅盯着那个标称出来的数值去看。

即便是规格完全一样的管子, 因为生产厂家不同, 它们的实际壁厚差距都能够达到两毫米之多, 在往里面进行打压测试的这个阶段, 壁比较薄的那个就会发生明显的膨胀, 形状鼓起来就像皮球一样, 与此同时那个压力表的读数也会不停地晃动, 搞得你根本就没法把这个数据准确地记录下来, 因为我自己在后面就把采购源头给固定成了一家, 之前说是标称值为四毫米点五的橡胶管,拿到手里实测之后至少也能看到四毫米点八这个高度, 这中间存在的一个差值, 这就实实在在地意味着能够多赚到的钱是多少。

试压气囊压力打多大

规范文件里白纸黑字写得清清楚楚, 要求管道设计压力必须达到一点五倍的程度才是合格的测试标准。可是现在很多项目现场的管理人员为了图省事, 不愿意多费力气, 就直接把数值往上限那里推。

我曾经亲眼见过一次情况, 当时使用的管子规格是DN800, 其原本的设计压力值仅为零点六MPa, 但是操作人员居然直接把测试压力强行打到了1.2MPa这么高的水平。在那个过程中, 可以非常清楚地看到气囊边缘的橡胶材质被拉伸得变了颜色, 发白了一片。

这样的损伤如果发生在下一次使用之中, 这个设备基本上就已经报废了, 没有办法再继续用了。

从稳定性的角度来看, 充水比充气要稳妥一些。因为气体是可以被压缩的, 所以压力的数值读数会出现大幅度跳动的情况, 当你目不转睛地观察气压表长达二十分钟的时候, 你会发现上面的数字还在不停地发生变化。

使用水来进行打压测试的话, 在保压两小时的过程里, 压力数值基本上不会发生明显衰减, 这样的数据结果才是具备参考价值的, 出具的检测报告也才能够经受得住考验并成立。

关于参数这种事物而言, 规范应当被视为不可逾越的底线, 而真正的技术能力其实体现在现场的实践经验里, 所以千万不要仅仅去翻动说明书。

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