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在管道运输里头, 扮演着重要角色的是油气清管球, 很多人的第一反应是它被用来清理管道当中的杂物, 然而它实际上远远不只是如此简单而已的, 作为一种插入到管道内部去进行清扫以及检测的工具, 清管球处在油气输送环节直接关联到运输效率以及安全, 要是管道内壁附着物堆积特别严重, 不但会削减输送量, 而且还会带来腐蚀方面的风险的, 所以对于清管球的使用方法、实际效果以及选型要点加以理解, 乃是每个管线运维人员绕不过去需要好好做的功课。

油气清管球到底能解决什么具体问题

清除管道内壁的蜡、垢、泥沙以及积水, 这便是清管球做直接的用途。在油气开采以及输运期间, 原油里的蜡质会因温度降低而渐渐沉积于管壁之上, 越积越厚, 最终卡住管径, 致使压力升高甚至造成堵管。此时清管球从发球筒发射进而进入管道, 凭借前后压差促使它向前滚动, 如同一块橡皮擦那般将管壁上的蜡垢刮下来并推走。对于短距离、小口径的集输管线而言, 此种做法成本低、见效快, 无需停工开孔。

另一个常见的问题在于, 管道的内部存在积水的情况。天然气在输送期间, 常常会混入水蒸气, 当水蒸气冷凝之后, 会积聚在管线的低洼之处, 进而形成水塞, 阻碍气流前行, 另外会加速内部腐蚀。清管球运用挤压的方式, 将积水推向下游的排水点, 在清除积液的阶段, 也能够带走一部分杂质。对于地形起伏相对较大的管线, 像是翻山越岭的输气线路, 定期进行过球清理积水, 已然成为标准操作。当然, 清管球并非是万能的, 在遇到硬垢或者长距离管线时, 它有可能出现磨损严重的状况, 甚至是卡住, 此时就需要配合泡沫清管器或者智能清管设备, 来做分段处理。

怎么选择合适的清管球材质和尺寸

市面上清管球, 按材质划分成聚氨酯橡胶与硅橡胶这两大类, 其硬度处于A40至A80间不等。选择清管球时, 主要依据是管道内壁材质、输送介质以及杂质类型。原油管线, 建议选用硬度高些的聚氨酯球, 如此在清除蜡垢时, 刮削力会更强, 且不容易出现打滑情况。而天然气或成品油管线, 要是只是进行除水或者清除轻度杂质, 使用较软的硅橡胶球便能够胜任此项工作, 还可降低卡堵风险。

易被忽视的还有尺寸匹配这一点, 不少人觉得清管球直径等同于管道内径便可, 实则过盈量通常是控制在百分之三至百分之五的, 过盈量过小的话, 球体于管内密封不严实, 压差难以建立, 清管球无法行进；过盈量过大, 球体于管内被过度挤压, 易致使球体撕裂亦或卡在焊缝处, 实际操作期间, 最好先去测量管道的实际内径, 鉴于长期运行的管线内部可能存在锈蚀以及变形, 标准数据未必可靠。要是属于新投产的管线, 头一回过球的话, 建议选用直径略微小一些、硬度稍微低一点的球, 在探明路径之后, 再去更换正式的规格。一旦选对了材质以及尺寸, 清管球的清扫效果与寿命都能够显著地提升。

在现实情形当中, 不少身处现场的人员对于清管球的认知依旧停留在仅仅是“塞进去然后推一推”这样的层面, 从而忽视了介质自身性质、管线具体结构以及过球频率之间相互匹配的相关问题。就油气管道而言, 它并非简单的铁管子, 实际上是一个处于持续变化状态的输送体系, 其中温度、压力以及流速都在发生变化, 所以清管方案同样需要依据这些变化进行相应的调整。要是把清管球当作一次性就会被消耗掉的物品随时随意去使用, 那么很容易导致出现堵塞的情况或者磨损速度变得过快。与之相反,要是能够认真慎重地对待每一次过球的具体记录, 对于球体磨损所产生的数据进行不断积累并加以分析, 便能够逐渐找寻到最契合自身管线情况的清管节奏。

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