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井下挡风气垛属于矿井通风系统里不可缺少的设施, 其主要作用是隔离采空区, 控制风流方向, 防止有害气体扩散, 以此保障作业安全, 它是一种临时性或者永久性的风障结构, 一般由砖石、混凝土或者高分子材料构筑而成, 施工质量直接关联着通风效率以及防灾效果, 在实际应用当中, 井下挡风气垛的设计以及维护需要结合矿井地质条件、通风网络布局和瓦斯涌出量等因素进行综合考量。

井下挡风气垛如何保证密封性

发挥挡风气垛作用的核心指标是密封性。气垛有裂缝或者空洞的话, 会致使风流短路, 让通风效果被削弱, 甚至引发瓦斯积聚风险。所以, 施工的时候必须保证材料密实, 砖石砌筑的时候要错缝搭接, 灰浆饱满不存在空隙。对于混凝土气垛, 要控制水灰比, 振捣均匀, 防止出现蜂窝麻面。

确保密封性的关键所在是接顶处理, 气垛顶部跟巷道顶板间的缝隙得用速凝材料或者木楔填实, 以此来避免漏风, 是有些矿工运用注浆办法填充微小缝隙, 该工艺虽使成本有所上升, 然而对于高瓦斯矿井来讲极为必要在用高分子材料像聚氨酯泡沫时, 要留意喷涂的厚度均匀, 且防止材料出现收缩开裂。

不可以忽视日常维护, 井下的环境是潮湿的, 温差变化是大的, 气垛材料有可能因为老化或者变形而造出全新的漏风点，要定期去检查气垛表面有没有裂纹、脱落, 并且要用风表检测两侧的压差, 这样才能够及时发觉问题, 而对于重点区域处的气垛, 像是靠近采煤工作面的地方, 应该增加巡检的频次。

井下挡风气垛施工常见问题有哪些

施工作业期间, 常常会碰到材料挑选不合适的状况, 有些矿井贪图价格低廉, 选用质量差等砖石或者逾期的混凝土, 结果气垛投入使用还不到一个月, 就出现了开裂现象, 尤其是回采巷道压力较大, 普通砖块极易被压碎, 应当依据压力等级选用高标号材料抑或加强筋之类之物, 另外还有这样一个容易被忽视的细节, 就是基础施工方面, 要是气垛底部没有清理浮煤, 或者没有挖到实底, 就容易产生沉降变形。

另一个高频问题是接顶不严 , 当巷道断面不规则时 , 气垛顶部容易留下三角空隙 , 有经验的施工队会先预制不同尺寸的楔形砖 , 或者准备木垛调整高度 , 在空间受限的薄煤层巷道 , 工人操作困难 , 更要注意逐层找平 , 使用风镐修整顶板时 , 要避免破坏原有支护结构。

水的排放方面存在的问题, 同样会对气垛的使用寿命产生影响, 巷道底部的积水长时间浸泡气垛基础, 会致使混凝土出现软化的情况, 或者使砖石变得松动, 在进行施工之前, 应当在气垛的两侧预留出排水沟, 或者安装导水管, 从而避免水在气垛的底部进行聚集, 針对于永久性的气垛而言, 其基础的标高需要高于水沟的最高水位, 除此之外, 在气垛的附近不可以堆放杂物, 不然会对通风以及检查造成影响。

井下挡风气垛的施工工作, 以及管理工作, 需要一线人员持续不断地积累经验。每个矿井的条件是不一样的, 不存在适用于所有地方的方案，然而抓住密封性这个关键核心, 打理好接顶以及基础等方面的细节, 便能够在最大程度上发挥它的通风控灾的效用。

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