节能的混合动力驱动系统

　　目前我国大多数注塑机驱动系统用的是变频控制或者异步电机驱动液压泵。变频控制尽管在一定程度上，实现了节能，但响应速度慢、低速特性差等缺乏无法防止，所以开展遇到了瓶颈。

　　关于只要电机驱动的注塑机，由于液压系统不能从源头上实现节能，也不是注塑机的开展方向。随着伺服电机的快速开展和价格的一直降低，加上伺服电机的高响应，输出高比例的额定转矩，能坚持十分低的转矩动摇。在十分低的速度下也可有大的定转矩，转速随系统流量需求而扭转，反馈速度比伺服阀快0.004S。液压系统根本上不需冷却水，关于保压及冷却工夫长的制品，节能可达80%。

　　这些长处和条件使伺服电机在注塑机中实现节能成为可能。然而由于采纳伺服电机较多，没有降低本钱，价格相对昂贵制约了全电动注塑机的开展。一种集伺服电机和液压泵于一体的.综合全电动和全液压长处的驱动系统“电液混合驱动系统”成为注塑机节能动力驱动系统的主要开展方向。

　　节能的液压系统

　　传统的液压系统由于管路多和规划不合理，会形成液压系统的能量损失，转变成热能使温度升高，影响注塑机工作。因此，在液压系统方面主要是优化液压系统的规划，选择适宜的液压器件减少节流损失和溢流损失以及管道压力损失。采纳蓄能器等实现液压系统的节能，减小液压油的温度，减少噪声。