造成注塑制品射料不满的原因分析

2017-08-07 09:00:40 14
重庆君正转发:  形成注塑制品射料不满的主要起因是缺料和注射压力与速度不妥。可能由以下几个方面的起因招致而成:

  1.注塑机台起因:

  机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;

  螺杆与料筒或过胶头等的磨损形成回料而呈现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障形成料筒的实际温渡过低;注射油缸的密封元件磨损形成漏油或回流,而不能抵达所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调理不当形成阻力过大而使压力耗费。

  2.注塑模具起因:

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  1.模具局部或整体的温渡过低形成入料艰难,应适当进步模温;

  2.模具的型腔的散布不均衡。制件壁厚过薄形成压力耗费过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充缺乏处的附近,设置辅助流或浇口处置。

  3.模具的流道过小形成压力损耗;过大时会呈现射胶无力;过于粗糙都会形成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。

  4.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不迭排走的气体压力的阻挡而形成充填不满。能够充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开设排气沟道或气孔。

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