目前除少量产业废塑料作为原料再生利用外，其他大多作填埋和燃烧处置，但填埋时由于长期不分解，易污染公开水源；燃烧时又易产生二恶烷和呋喃等剧毒物质。因此废塑料的再生利用是亟等处置的问题。我国在这方面目前还处于起步和摸索阶段，为了在开展中少走弯路，本文介绍欧盟（主要是德国）和日本在这方面的状况和经历，以供。

　　2欧盟废塑料的再生利用简况欧盟各国废塑料的年发作量约1700万t，和美国相仿，为日本的2倍。由于器重环保，从上世纪90年代以来，德国为首等国家狠抓包装容器废塑料（占全副的1/2以上）的再生利用，但由于要求较高，欧盟的推广和停顿并不快，到1998年废塑料和再生利用率仅29.4%尚低于日本的44%同时填埋处置的占67.7%燃烧处置的占2.9%.详细状况见表1.由表1能够看出，废塑料总体和包装容器部分的再生利用率均有所进步，后者的进步幅度更大，尤其是在化学方面的再生利用（油化、气化和高炉喷吹等）全副为德国的包装容器废塑料，都阐明德国对包装容器废塑料的再生利用的管理起了严重作用。

　　德国于1991年公布的《垃圾减量法》中规定，居民鼎力减少宝物的同时，必需对占生活垃圾容积1/2以上的包装容器宝物，严格按金属罐壳、玻璃瓶、废塑料和纸分类投放，而后由包装容器制造商合资成立的德国宝物回收利用公司（DSD公司）负责进一步分类和委托再生利用，所需费用通过征收包装容器产品绿点税来处置。

　　在政府的支持下，巴斯夫化学公司等开发成功油化和气化技术，不莱梅钢铁厂开发成功向高炉喷吹废塑料代油技术（由于塑料在高炉中起复原剂作用，故归入化学利用）。DSD公司从统筹废塑料的合理利用动身，既思考补助费上下的经济因素（供原料利用的优质废塑料根本不补助，高炉喷吹补助150马克/t，油化补助240马克/t，填埋费约300马克/t），并思考能源、环保因素，故主张不能作原料再生利用的废塑料优化供化学利甩根本上不作燃料利用（利用效率低和污染大气）。

　　据此，高炉喷吹废塑料得到了推广，从1998年DSD公司回收的63万t废塑料的用途看，除供原料用的24万t外，高炉喷吹为16.3万t、气化为11万t，油化为8.7万t，其他3万t.但是这种分类回收再生利用方法过分繁琐（如其它同类种类玩具废塑料亦不可混入），大部为人工分选，形成劳动本钱高，厂家累赘重，以至未能在欧盟其它国家推广，甚至德国专家亦对此狐疑，主张只把可供原料用的废塑料分类投放，其它废塑料则和一般垃圾一并送燃烧发电厂燃烧，反而有利于降低处置本钱，只有采纳先进的垃圾燃烧炉同样可使烟气排放达标。这点经历很值得我们留神。

　　3日本的废塑料再生利用状况日本学习德国经历，于1995年公布了《包装容器再生法》，决定从1996年起先对再生技术成熟的PET瓶停止再生利用，其它废塑料从20⑴年4月起停止分类回收和再生利用，详细由塑料处置促进协会组织并由各制造厂承担处置费用。几年来积极开展工作的PET瓶的再生利用率已由1996年的2.9%（0.51万t/14.2万t）进步到2000年的33.3%（12万t/36万t）总的废塑料的再生率亦由1995年的35%进步到50%，见表2.表2日本废塑料的再生利用状况万t年度总量再生利用（1）原料利用（2）燃料利用（a）发电用（b）供热用（3）化学利用日本经产省方案到2010年将废塑料的再生利用率进步到90%，并根本上不再燃烧减容（见表3日本废塑料再生利用方案％年份原料利用燃料利用化学利用再生利用减容燃烧填埋注：表2.表3资料来源同表1.日本废塑料再生利用状况及其特点如下。

　　原料利用：主要是加工成品作为原料再生利甩如1999年共利用134万t，此项占87万t，占产业废塑料490万t的25. 3%，另有27万t为从产业用毕成品中回收的；而从生活成品中回收的占10万t，仅占全副生活成品486万t的2%，主要是PET瓶类，主供纤维制品原料，现用来制PET瓶原料的技术已开发成功，今后将扩充。另外，汽车缓冲器、洗衣机的洗衣筐，电视机的壳体等作为原料利用的技术亦试用成功；此外还开发成功利用废塑料加木屑压制成超级板材的技术这些都将促进原料利用比例的回升和进步再生利用效益的改善。

　　燃料利用主要有3种模式：利用垃圾燃烧炉发电和供热及RDF3种。后者即为将废塑料混合其它可燃垃圾并参与适量石灰压制成的垃圾固形燃料，发热量高达18840~20934kJ/kg，非常有利于进步燃烧效率，用于发电时效率可比垃圾燃烧炉高1~2倍，用于烧水泥时其灰分亦可作为水泥的有机组成得到利用；加上它便于贮存和运输，又有利于进步垃圾发电站的规模，综合成效较好，其产量已由1995的4万t开展到2000年的19万t.其它燃料利用方面，除少量利用废塑料混入煤中烧水泥熟料和石灰外，主要是混入垃圾或独自燃烧发电和供热的。鉴于这种方式能效低且污染不易控制，日本在塑料分类回收根底上正着手鼎力开展专烧废塑料的小型发电系统和烧煤掺烧废塑料的发电技术，前者如萨尼克斯公司已在北海道建成7.4万kW发电机组，年可燃用废塑料20万t；最近又在下关市建立1.8万kW发电机组，将于2004年投产，可就近利用当地的废塑料5万t/a今后还拟开展20万kW.在大型燃煤发电掺用废塑料方面，中部电力已受新能源产业技术综合开发机构（NEDO）的委托停止试验。

　　废塑料化学利用是上世纪90年代后期开展起来的新技术。开展较早的是油化妆置，新泻县的6000t/a装置已于1999年5月转入商业运行。20⑴年4月札幌市塑料再生公司建成1.48万t/a装置，现已正式运行。三笠市道央油化中心亦于同期建成6000t/a装置并正式运行。另外三菱重工在茨城县建有5t/d工试装置，重点钻研油化工艺改进技术和降低本钱。

　　在塑料气化方面，环保设施大户荏原公司和化工大户宇部兴产公司于1999年建成1.5t/a废塑料气化试验装置，可用PVC等含氯废塑料气化后，对氯化盐酸回收后，所产气供作制氨原料，试成后于2001年又扩建了1.5万t/a.今后还拟在关东和关西地域再建10万t/a.新日铁和达依塞尔公司受NEDO和日本清洁中心委托投资4亿~ 5亿日元在富津市建5t/a废塑料气化试验装置，于2001年下半年用含氯废塑料为原料，通过吹入氧和蒸汽使之部分氧化先回收盐酸，而后用合成气制甲醇和醋酸。川崎制铁和住友金属公司亦引进国外气化熔渣炉技术，将含氯废塑料气化后供作化工原料。

　　在高炉喷吹废塑料方面，日本钢管公司（NKIO学习德国技术于1996年在京浜厂4093m3高炉试喷产业废塑料成功，以后在京浜厂建成3万t/a造粒装置，1999年又在京浜厂和福山丁各建成4万t/a造粒装置，使2000年喷吹量达11万t/a 2001年又扩充到15万t/a方案到2010年达30万t/a.依据钢铁联盟1996年公布的行业节能环保方案，钢铁企业2010年共利用废塑料100万t，节能2%的目的，新日铁公司在废塑料油化试验根底上，试验成功在炼焦煤中可掺入废塑料1%，经过焦炉干馏，废塑料的40%变为焦炉煤气，40%变为化工副产品焦油和粗苯20%变为焦炭，能量转化率高达90%以上，远高于废塑料的高炉喷吹和油化、气化。2000年冬在君津丁和名古屋厂各建成4万t/a装置试用，2001年又在八幡厂和室兰厂又各建成2万t/a装置试用。

　　日本政府在废塑料再生利用方面的措施根本上学习了德国依法促进居民分类投放和制造企业累赘再生利用费用的准则，但在详细施行方面更多依靠市场机制，以充分发挥各方的积极性和主观能动性，故停顿较快，主要经历有以下几点。

　　对废塑料的再生委托收费，充分思考到再生利用的难易水平和经济效益，一般混合废塑料为2万~3万日元/t，含氯废塑料为4万日元/t，可供原料利用的单种废塑料还可不收费，从而调动了各方的积极性。

　　在再生利用方向上，除鼎力支持节能成效好的原料利用，并鼎力支持开发分选技术外，还从塑料种类性能差别大的实际动身，并未像德国那样限制燃料利用而激励择优开展。

　　在上述政策激励下，燃料利用的增长幅度仍大于原料利用，除发电外，现用于烧水泥熟料和石灰废塑料的已达10万t/a，2005年将达25万~30万t.另外新日铁公司并未满足推广NKK已成功的高炉喷吹技术而开发成功了效益更好的焦炉掺用法。

　　4我国的现状和应采取的措施我国的废塑料数量和日本相仿，但在再生利用方面除原料利用较好外，其它均未形成规模。如前几年就有的数处油化消费厂因产品质量不合格等问题，已于去年被明令停产；原海南科技实业公司用混合废塑料熔融挤压后消费包装箱效益很好，后因故迁到淮阴市无大开展，亦未能推广；天津中欣资源再生公司引进日本爱因公司的用废塑料和木屑制造超级板材的消费线，亦因资金问题未能投产。《中国冶金报》也曾报道了首钢向生态型企业迈进，已组成焦煤配入废塑料5%的攻关组，以帮忙北京市处置废塑料的音讯。看来各种废塑料利用方式在我国都有一定停顿，但均未形成产业。初步剖析其主要起因，可概括如下。

　　（1）不足相关法规的有效推动。从德、曰等国的理论看，都是依法处置了分类投放、再生资金来源和考核目的等关键环节后，废塑料再生利用才顺利开展起来。反观我国1996年公布的《固体宝物污染环境防治》中虽明确规定了变废为宝的准则，但由于施行条例和相关的再生利用法规迟迟未出台，对实际工作的推动不大，较为突出的如垃圾分类投放这一工作就长期停留在试点阶段。

　　鉴于我国废塑料的处置长期停留在不完善的燃烧（欧、美、日对燃烧炉均考核二恶烷浓度，而我国只对京、津、沪、4个地域考核）和简略填埋阶段，给环境带来隐患，且形成资源的严重浪费，背叛了可持续开展方针。为此，笔者倡议应尽快把再生利用工作抓起来。

　　为促进居民按类交售废塑料的积极性，除增强环保教育外，还应变革垃圾收费制度，即由目前的按人头交费改为按数量交费，使居民交售后得到更多回报。在收费方式上还可采取发售有标记的塑料垃圾袋的方法，即以垃圾袋本钱3倍的价格发售，多加的部分即作为垃圾收费，再从这部分中提取一定比例作为对废塑料再生利用企业的补贴，再加上政府在税制等方面的优惠，以缩小经济上与国外的差距。以袋收费还可扩充再生制品的用途，有利于塑料的再生利用。

　　活鉴于我国禁伐自然林后木材进口量回升的状况，应抓好以废塑料代替木制品方面的工作。倡议对淮阴和天津2个点应重点搀扶示范，而后有方案地推广。

　　活我国石油开采长期依靠进口为此应开展废塑料油化。倡议选2~3个停产厂为示范点，组织科技力量停止攻关，在处置产品质量的同时，试验超临界水油化技术，以大幅降低本钱。

　　活由于焦煤中配入废塑料时能量利用率最高，装置简略效益较好，并思考我国现有近1亿t机焦才干的实际，应作为重点对象开展，倡议支持首钢的科技攻关方案，若能抵达配入焦煤的3%的水平，则吨焦可利用废塑料40kg按全国推广半数计，则全国每年可利用废塑料200万t，成效非常可观。

　　活鉴于水泥熟料回转窑掺用废塑料装置简略适应性广，环保达标而节能成效好，同时我国水泥消费才干高达5亿~6亿t，工厂散布地域广，适于就近掺烧废塑料，可作为燃料利用的重点开展对象，选2 ~3个示范点重点试用成后推广。

　　报道青海省太阳能光伏电站工程启动青海省太阳能光伏电站光明工程近日正式启动。据悉，该工程由德国援助机构捐赠800万欧元（约合6000万元人民币）国家投资266亿元，旨在处置青海遥远地域无电乡的根本生活用电。

　　该工程分两期施行：一期工程为54站1682kW，二期32站1171kW〖。估计年内完成54站的施工并正常发电。工程波及青海省海西、海南、黄南、果洛、玉树、海北各州。目前，该工程的第一站海西州大柴旦马海哈萨克族村电站已投入施工。马海电站总装机容量为30kWT，共360块光伏板，9月15日完工发电。本刊