一、再生低密度聚乙烯工艺流程

　　LDPE,学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本性，也有淡蓝色、黑色，在回收前较好把色样离开。不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。

　　1.粉碎工序。带水粉碎冲洗成效则更好。由于一些好的高压膜假如坚持足够的清洁，无须添加新料就能够从新吹膜。所以在粉碎过程中要留神清洁，当粉碎料流到水槽后较好再次滚动，宗旨进一步冲洗清洁点。

　　2.枯燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就停止晒干，这样能够节约电费，进步质量，当然要留神避免材料在晒干中的二次污染。

　　3.造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒，有二种根本用途：再次吹塑膜和注塑。

　　在60到80宗旨过滤网中出来的材料能够再次吹塑;在40到60宗旨过滤网中出来的材料能够满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本性差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。

　　4.切粒工序，一般是冷水切粒。这道工序必需留神包装时辨别标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。

　　二、再生聚丙烯工艺流程

　　PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。

　　1.首先把各种料的颜色离开，因为离开会使用户方便，价格也能够高。

　　2.带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，而后停止晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。

　　3.专用塑料机停止上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要留神温度。

　　4.水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

　　三、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯工艺流程

　　PET,学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料

　　PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等劣势，代替了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化装品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。

　　PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分别，而后停止粉碎，荡涤，枯燥。

　　它的详细流程如下：

　　1.首先是筛选工序：把各种PET瓶片加以筛选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必需首先剥离。

　　2.粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。

　　3.把这些碎片放入蒸汽解决装置，参与片碱，革除掉清淡和其它顽固性杂质。

　　4.用清水洗洁净，甩干残余的水分并装袋。而后到真空烘箱停止烘干。

　　5.喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。

　　四、ABS塑料工艺流程

　　ABS塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。

　　1.ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要离开。

　　2.化学解决、退镀、退漆，但退镀退漆必需谨慎，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。

　　3.荡涤槽去荡涤，而后去晒干，配色或放辅助材料，宗旨是进步质量。

　　4.专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。

　　聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。

　　五、再生聚碳酸酯工艺流程

　　1.首先把收购来PC筛选，有透明不透明，蓝、红、绿、黑必需离开;也有改性的，如纺织配件大部分是改性的;如碟片、灯头都是镀膜的。

　　2.荡涤各色PC，和碟片灯头等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。而后晒干，后归类，送挤出机消费。

　　PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。

　　4.专用挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能屡次回料，造粒一定谨慎，切粒包装。

　　六、再生聚氯乙烯硬料工艺流程

　　3.PC有的比较黄色，能够消费瓷白;透明的依然消费透明;其它色能够添加着色剂和材料助剂。

　　1.首先筛选工序，把各颜色离开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种，但不要把PP、PE混进。

　　2.到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水荡涤，后停止晒干，避免二次污染。

　　3.上拌和机停止配料，拌和。假如是白色料再加点着色剂，按照须要投放助剂等。

　　4.专用PVC挤出机停止刮粒、冷却装袋标号出厂。