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从事预制梁模具这个行业, 已经坚持了十几年, 而内模这一块, 始终让我感到最为头痛, 同时也投入了最多的心血。讲句实在话, 要是内模选择得不好, 或者使用的时机和方法不当, 就会导致整条生产线的运行节奏完全打乱，最终的成本压力根本没法压下来。

预制梁内模怎么选

在选择不锈钢内模的时候, 大家不能光盯着报价看, 材质好坏以及结构形式的优劣才是真正关键的地方。目前的市场上主流的产品分为三类, 分别是钢管内模、铝合金内模和钢制整体内模。

铝合金内模有着重量轻、脱模速度快的优点，它比较适合需要小批量生产并且频繁更换不同规格的场景；相反的, 钢制内模虽然非常耐用, 但是拆卸和安装的过程确实比较费劲, 如果涉及到大批量生产同一种规格的产品, 使用钢制内模在成本方面会更加划算。

你们还得紧紧盯着精度等级这一块内容。关于梁体截面尺寸的那项公差, 通常是需要把它控制在负两毫米至正两毫米这样的范围之中的。

至于内模的拼缝位置, 则必须达到严丝合缝的那种状态, 否则的话等浇筑完成以后就会出现跑偏的情况发生, 到了后期的修补环节时所产生的成本金额往往会比直接更换整套模具还要高出一大截子。

预制梁内模常见故障

在生产过程里, 大家最常碰到的毛病就是内模变形还有拼缝漏浆这两件事。其中, 变形多半是赶在夏天高温那个时段出问题的, 原因, 就是因为钢结构受热之后会膨胀, 导致拼缝的地方慢慢地就张开了口, 混凝土这个浆液就会渗进去, 等把摸拆下来以后, 表面就会是一堆毛刺, 质量也就变得非常糟糕了。

其实解决办法并不复杂, 到了夏季就要加强冷却喷淋的措施, 在拼缝的地方贴上耐高温密封条, 每浇筑好四片梁之后就要复查一次内模的直线度情况。这些细节看起来虽然不起眼了, 但是你要是坚持着做下来, 废品率是可以从百分之五压到一点或者两点的。

模具这个物品, 它有三成的部分是依靠购买, 还有七成的部分是依靠养护, 这一点要弄清楚, 你要是把日常的那一种检查巡视以及维护保养的那些工作, 真正的那个落实到实处去的话, 这个做法的效果, 会比换掉三套新的模具都要管用得多。

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