我这个人, 在预制梁厂里头干活, 已经干了整整十五年了。这个桥梁预制混凝土浇筑的活儿, 你看表面上是泵车一开、布料机一落那么简单, 其实里面门道深着。

像温度、配比还有养护这三个关键环节, 不管哪一个环节掉了链子, 那做出来的梁就得报废, 然后从头再来。我把我自己之前踩过的坑, 现在给你讲得明明白白的。

混凝土浇筑温度怎么控

夏季的时候, 拌合站生产出来的混凝土物料, 当它进入模型内部的温度一旦超过了35度这种情况, 由于水化反应表现得过于激烈, 导致梁体内部直接出现了温度裂缝的问题, 等到拆除模板之后进行检查, 发现表面布满了斜状的纹路。

我们工厂目前所采取的做法是提前对骨料堆场进行洒水操作以此来降低温度, 同时在水泥罐上添加风冷装置, 使得出厂时的温度严格地被控制在28度以下, 如果出现超标的情况就坚决不允许进入到泵车之中。

到了冬季的时候, 气温是要低于5度的, 在这种情况下必须要加入防冻剂, 要是加的量太多了的话, 就会造成后期的强度提升不上去的情况, 百分之零点二和百分之零点三之间的那个差别呢, 全凭自己用手感来试出来, 不存在一个万能的标准。

混凝土浇筑养护要几天

在前72小时这个阶段, 脱模后的事情是最麻烦、最致命的。人工去洒水进行养护这件事, 看着好像是很简单的, 但是水膜干了又去浇水, 浇了水之后它马上又干了, 这种做法跟白干是一样的, 没有任何效果。

我们用土工布覆盖在上面, 并且加上自动喷淋的设施。这样的做派是为了让混凝土的表面能够持续保持湿润的状态。大家千万不要让人拿着盆子一盆一本地去端水过来, 因为那样的操作方式根本不能够保证湿度的均匀性。

养护周期这个事情, 大家千万不要只是盯着七天。混凝土标号如果是C50以上的那种梁,在实际操作中, 养护时间延长到14天以后, 它们的强度增长曲线才会变得比较平稳。如果非要提前拆解模板来进行试压测试, 那么得到的数据就会比实际情况差很多。到了后面的张拉环节, 基本上只能靠运气去碰了。

在浇筑混凝土这个工作环节里面, 泵车尽管能够替代人力来进行操作, 但是它代替不了人的眼睛去做观察。

施工人员必须要把注意力紧紧集中在这三个具体的数字上面, 它们分别是温度数据、材料配比数据和养护相关的数据, 如果这些数据的记录或者是执行是准确的正确的, 那么这个梁体的质量就是合格的正确的, 一旦这些数据出了差错, 出现了错误, 那么整一片梁体就全部报废了, 完全作废了。