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煤矿井下的通风系统，其稳定性会直接关联到安全生产，而挡风气垛是调节风流、防止瓦斯积聚的关键设施。许多人觉着这不过是堆几袋沙土，实际并非如此，这是因为，它的结构有严格讲究，它的位置有十分严格而且规范的要求，它的材料选择也有着严谨的规定，稍有偏差，就可能致使风流短路，甚至引发事故。

挡风气垛选材有什么讲究

以往井下构建挡风墙时，多数会选用沙袋或者砖石来砌筑。可是在现代矿井里，更偏向使用高分子材料制成的气垛。这种材料有重量轻的特性，所以便于搬运，而且它的密封性佳。以聚氨酯泡沫气垛为例，充气后能紧密贴合巷道断面，既不会发生漏风现象，也不容易被矿压破坏。

然而要留意的是，不是所有气垛都能通用。对于高瓦斯矿井来讲，务必要选用抗静电材质的气垛。不然呢，摩擦产生的静电火花就有引燃瓦斯的可能。我曾见过一些矿井，为贪图便宜，有用普通塑料气垛的情况。最终在安检时被查出漏风率超标，致使返工成本变得更高。所以在选材时，首要顾及的是矿井的瓦斯能级，其次才是价格与施工便利性等要素。

于实际操作进程当中，气垛的摆放位置有着极其关键的作用。好多人觉得只要随便在巷道中摆放就行，可是实际并非这样。气垛应该安置在顶板状态良好、没有裂隙的部位，而且一定要避开锚杆与电缆。要是巷道出现了轻度变形的情形，那么得先用木板或者金属网对断面加以处理，否则气垛在充气后极易从缝隙处出现漏风状况。

我于调研阶段，碰上过一个这般的事例：某个矿，在回风巷安置气垛之际，并未查看顶板，之后充气，撑破了一处往昔存在的裂隙，致使大量的新鲜风流渗漏到采空区，差点引发自燃事故。

挡风气垛如何保证长期稳定

气垛成功建好后，并不意味着从此就能毫无顾虑、一翻而就了。井下环境特殊，湿度极大，且矿压会持续波动，在这状况下，气垛极可能会渐渐出现泄气状况，或是产生移位现象。所以，为保证气垛能正常发挥作用，每班都得对气垛的压力以及密封状态进行细致检查。有的矿井会专门装设压力表用以辅助检测，只不过在多数状况下，单靠手摸以及听声音就能够作出判断，要是气垛表面显著变得松软，或者能够清楚听见“嘶嘶”的漏气声，那就意味着气垛出现了状况，必须即刻进行补气操作或者更换气垛。更为专业一点的做法是每隔三天运用风表测量一下气垛前后的风速，要是风速差小于规定的值，那就表明气垛的密封已然失效了。

在实际矿井作业进程里，气垛的维护以及检测极关键，气垛稳定与否和井下作业安全与效率直接关联，除每班检查及专业风速测量外，还需定期评气垛整体状况，像观察气垛周边有无异常变形迹象，检查连接部位是否牢固等，一旦发现细微异常，就要及时采取对应措施，只有如此，才可最大程度保障气垛在井下复杂环境持续稳定发挥作用，给矿井作业提供可靠安全保障。

除此之外尚且要思索气垛的耐火性能，于井下发生火灾之际，平常的气垛有可能导致熔化进而释放出有毒的气体，因而眼下诸多的规程规定挡风设施务必要具备阻燃性，我提议在气垛的外层去喷涂防火涂层，或者直接采用阻燃材料，可别小瞧这薄薄的一层，在关键时刻会为逃生以及扑灭火灾赢得时间，曾经有一座矿山由于气垛的阻燃不符合标准，在火灾发生时火势顺着漏风的地方快速地蔓延开来，这个教训是非常深刻的。

井下挡风气垛可不是那种随意堆砌而成的所谓「临时墙」，而是隶属于通风设施之范畴，并且此通风设施是必定依赖综合考量地质条件、瓦斯等级以及防火要求之后，才能够精心设计妥当的。唯有在从选材起始，历经安装环节，直至日常维护的整个过程当中切实做到严格把关，才有可能真正达成让其发挥调节风流以及保障安全这般作用的目的。

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